[發(fā)明專利]一種倒立式蝸輪蝸桿減速機蝸輪的改進方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610977471.7 | 申請日: | 2016-11-08 |
| 公開(公告)號: | CN108061150A | 公開(公告)日: | 2018-05-22 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王宏 | 申請(專利權)人: | 黑龍江恒能自控科技有限公司 |
| 主分類號: | F16H57/039 | 分類號: | F16H57/039;F16H57/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 150001 黑龍江省哈*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 立式 蝸輪 蝸桿 減速 改進 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種倒立式蝸輪蝸桿減速機蝸輪的改進方法,包括以下步驟:第一步,對減速機使用中存在問題的原因分析;第二步,對蝸輪進行了形狀上的改進;第三步,根據(jù)蝸輪的形狀對減速機其他零部件進行設計;第四步,在設計上保證潤滑油與蝸輪軸相互隔離。本發(fā)明的倒立式蝸輪蝸桿減速機蝸輪的改進方法,對減速機存在問題的闡述及蝸輪頻繁損壞現(xiàn)象的原因進行了分析;針對存在的減速機漏油嚴重的問題,找到了將潤滑油和輸出軸相隔離的方法;在工作現(xiàn)場減速機負荷允許的范圍內(nèi),通過改變蝸輪的形狀,并且同步設計出其他的零部件;從而在實際工作中達到了降本增效的目的,具有一定的實踐操作性。
技術領域
本發(fā)明涉及一種倒立式蝸輪蝸桿減速機蝸輪的改進方法,屬于減速機元器件技術領域。
背景技術
倒立式蝸輪蝸桿收線機在電鍍鋅鐵絲的生產(chǎn)過程屬于一種較普遍的鋼絲收集機,其收線傳動機構主要采用倒立式蝸輪蝸桿減速機;由于該倒立式蝸輪蝸桿減速機輸出軸垂直于地面,在蝸輪運行過程中蝸輪蝸桿摩擦產(chǎn)生較高的熱量使得輸出軸上的密封與軸產(chǎn)生問隙,潤滑油受到重力作用迅速從油封和軸的間隙流出,倒立式蝸輪蝸桿減速機因缺油導致蝸輪加快磨損;本發(fā)明對倒立式蝸輪蝸桿減速機在實際使用過程中所存在問題及原因進行了分析,提出了改進倒立式蝸輪蝸桿減速機內(nèi)部結構等改進措施,以期達到倒立式蝸輪蝸桿減速機不漏油,降低油污對環(huán)境的污染,降低維護成本,實現(xiàn)降本增效的目的。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題,本發(fā)明提出了一種倒立式蝸輪蝸桿減速機蝸輪的改進方法,在工作現(xiàn)場減速機負荷允許的范圍內(nèi),通過改變蝸輪的形狀,并且同步設計出其他的零部件;從而在實際工作中達到了降本增效的目的。
本發(fā)明的倒立式蝸輪蝸桿減速機蝸輪的改進方法,包括以下步驟:
第一步,對減速機使用中存在問題的原因分析,
a.蝸輪蝸桿在運轉(zhuǎn)過程中由于鐵絲在收集過程中存在拉斷的問題,蝸輪損壞可能是由于超載造成蝸輪超負荷運轉(zhuǎn),導致蝸輪加快磨損;
b.由于蝸輪蝸桿運行中產(chǎn)生大量熱量,密封受熱膨脹問隙過大從而導致220#潤滑油泄漏量過大;
第二步,對蝸輪進行了形狀上的改進,在蝸輪的輪沿不變的情況下改變鐵圈的形狀使得蝸輪輪沿和鐵圈保持一定的高度差;這為后面的箱體和其他部件留下了設想空間;
第三步,根據(jù)蝸輪的形狀對減速機其他零部件進行設計,根據(jù)將潤滑油和蝸輪軸相互隔離的原則,使箱體內(nèi)潤滑油與軸承套杯之間形成無法逾越的高度差,同時在實際生產(chǎn)中,將減速機固定于鋼架結構上的,減速機不會發(fā)生晃動,保證箱體內(nèi)的潤滑油不會外流;
第四步,在設計上保證潤滑油與蝸輪軸相互隔離,同時要求在具體操作過程中要注意操作方法,在加注潤滑時,保證潤滑油的油位在合理的范圍內(nèi),既不能多,也不能少。
進一步地,所述第四步中,若加多了潤滑油,則潤滑油將溢出到軸承套杯內(nèi),油封在發(fā)熱時與軸之問產(chǎn)生問隙而發(fā)生泄漏;加少了潤滑油,則會造成蝸輪潤滑不良,也會造成蝸輪損壞。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比較,本發(fā)明的倒立式蝸輪蝸桿減速機蝸輪的改進方法,對減速機存在問題的闡述及蝸輪頻繁損壞現(xiàn)象的原因進行了分析;針對存在的減速機漏油嚴重的問題,找到了將潤滑油和輸出軸相隔離的方法;在工作現(xiàn)場減速機負荷允許的范圍內(nèi),通過改變蝸輪的形狀,并且同步設計出其他的零部件;從而在實際工作中達到了降本增效的目的,具有一定的實踐操作性。
具體實施方式
本發(fā)明的倒立式蝸輪蝸桿減速機蝸輪的改進方法,包括以下步驟:
第一步,對減速機使用中存在問題的原因分析,
a.蝸輪蝸桿在運轉(zhuǎn)過程中由于鐵絲在收集過程中存在拉斷的問題,蝸輪損壞可能是由于超載造成蝸輪超負荷運轉(zhuǎn),導致蝸輪加快磨損;
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