[發(fā)明專利]焦化煙氣脫硫脫硝一體化設(shè)備集中管控系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610977062.7
• 申請日: 2016-10-28
• 公開（公告）號: CN106647259B
• 公開（公告）日: 2019-08-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王學(xué)雷;李亞寧;譚杰
• 申請（專利權(quán)）人: 中國科學(xué)院自動化研究所
• 主分類號: G05B13/04
• 分類號: G05B13/04
• 代理公司: 北京瀚仁知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11482
• 代理人: 宋寶庫

本發(fā)明涉及一種焦化煙氣脫硫脫硝一體化設(shè)備集中管控系統(tǒng)。該系統(tǒng)可包括焦化生產(chǎn)段及脫硫脫硝一體化工程段DCS系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理單元。其中，數(shù)據(jù)處理單元與焦化生產(chǎn)段及脫硫脫硝一體化工程段DCS系統(tǒng)相連，用于通過焦化生產(chǎn)段及脫硫脫硝一體化工程段DCS系統(tǒng)采集焦化生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)及煙氣脫硫脫硝一體化過程的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、能源數(shù)據(jù)和運行參數(shù)，并實時計算大氣污染物排放濃度和脫硫脫硝效率。本發(fā)明實施例將焦化生產(chǎn)與脫硫脫硝兩部分有機(jī)集成為一個完整的工業(yè)流程環(huán)，實現(xiàn)了焦化生產(chǎn)及煙氣脫硫脫硝一體化兩部分?jǐn)?shù)據(jù)的互聯(lián)互通，充分發(fā)掘焦化生產(chǎn)段對于脫硫脫硝一體化段的關(guān)系，通過數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通，實現(xiàn)了焦化企業(yè)脫硫脫硝一體化設(shè)備數(shù)據(jù)的信息化。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工業(yè)煙氣處理信息管理控制系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種焦化煙氣脫硫脫硝一體化設(shè)備集中管控系統(tǒng)。

背景技術(shù)

我國是世界上最大的煉焦生產(chǎn)國，2015年1月1日起正式實施的《煉焦化學(xué)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》對焦化工業(yè)的二氧化硫和氮氧化物的排放指標(biāo)提出了嚴(yán)格和明確的量化要求。某焦化廠于國內(nèi)率先采用濕式氨法強(qiáng)制湍流脫硫和強(qiáng)制氧化尿素脫硝一體化工藝裝置是處理焦化工業(yè)煙氣的一種重要手段。現(xiàn)有脫硫脫硝一體化裝置包含的設(shè)備有引風(fēng)機(jī)、余熱回收鍋爐、增壓風(fēng)機(jī)、脫硫塔、脫硝塔、硫酸銨循環(huán)槽、固液分離器、尿素溶解槽、管道與輔助泵等相關(guān)設(shè)備、過程參數(shù)檢測裝置、過程參數(shù)調(diào)節(jié)裝置、DCS系統(tǒng)(Distributed ControlSystem，分布式控制系統(tǒng)或集散控制系統(tǒng)，是一種計算機(jī)控制系統(tǒng))等(如圖1)。

現(xiàn)有工藝如下：

煉焦過程煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)送入余熱回收鍋爐，煙氣溫度由300℃降至160℃左右，經(jīng)過增壓風(fēng)機(jī)，在進(jìn)入脫硫塔之前與臭氧輸入管道匯合，煙氣中的部分NO與臭氧快速反應(yīng)生成NO₂。煙氣進(jìn)入脫硫塔濃縮段，經(jīng)過噴淋、洗滌，降溫至60℃左右，經(jīng)氣帽進(jìn)入到脫硫塔的吸收段，與頂部噴淋的脫硫吸收液逆流接觸，煙氣中的SO₂與吸收劑中的亞硫酸銨反應(yīng)生成亞硫酸氫銨，SO₂得以脫除凈化。吸收段底部的液體回流到脫硫塔底部的儲液槽。為了恢復(fù)吸收液的吸收能力，需補充氨水。脫硫塔頂部噴淋工藝水以保持儲液槽的液位在合理范圍內(nèi)。儲液槽底部鼓入空氣，將儲液槽中的部分(NH₄)₂SO₃氧化為(NH₄)₂SO₄，供濃縮段中硫酸銨的噴淋-蒸發(fā)-濃縮與后續(xù)處理。

脫硫后的煙氣管道與臭氧輸入管道連接，向脫硫后60℃左右的煙氣中混入臭氧，煙氣中的部分NO與臭氧快速反應(yīng)生成NO₂，隨后進(jìn)入脫硝塔下部，與脫硝塔頂部噴淋的尿素溶液逆流接觸，NO、NO₂與溶液中的尿素發(fā)生還原反應(yīng)生成N₂、CO₂和H₂O，完成脫硝。達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的煙氣在脫硝塔頂部排入大氣，完成煙氣的全部處理過程。

現(xiàn)有裝置存在如下問題：1.僅依靠脫硫脫硝一體化設(shè)備自身的DCS系統(tǒng)進(jìn)行控制，功能簡單；2.脫硫脫硝段數(shù)據(jù)來源少，數(shù)據(jù)僅包括脫硫脫硝工段，沒有與焦化生產(chǎn)段的數(shù)據(jù)進(jìn)行融合分析，不利于過程的建模、優(yōu)化與控制。

有鑒于此，特提出本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述至少部分問題，本發(fā)明實施例提供一種焦化煙氣脫硫脫硝一體化設(shè)備集中管控系統(tǒng)。

為了實現(xiàn)上述目的，提供了以下技術(shù)方案：

一種焦化煙氣脫硫脫硝一體化設(shè)備集中管控系統(tǒng)，包括：

焦化生產(chǎn)段及脫硫脫硝一體化工程段DCS系統(tǒng)；