[發明專利]一種大型懸索橋散索鞍的加工方法

有效

• 申請號: 201610976356.8
• 申請日: 2016-11-07
• 公開（公告）號: CN106624620B
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發明（設計）人: 董小亮;樊輝;鄧良駒;舒暢;黃斌杰
• 申請（專利權）人: 武漢船用機械有限責任公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 北京三高永信知識產權代理有限責任公司 11138
• 代理人: 徐立

本發明公開了一種大型懸索橋散索鞍的加工方法，屬于機械零部件的加工領域。加工方法包括：在鞍頭上的端面上設置兩個第一基準塊，在鞍頭的側面上設置兩個第二基準塊；在數控機床上加工鞍頭的底面，以第一基準塊和第二基準塊為基準粗加工所述鞍槽；在焊接工作臺上將鞍頭與底座焊接構成鞍體；在數控機床上，以第一基準塊和第二基準塊為基準精加工鞍槽和鍵槽。通過在鞍頭的端面和側面上分別設置第一基準塊和第二基準塊，在將底座和鞍頭焊接前，只對鞍頭上的鞍槽進行粗加工，在鞍頭和底座焊接之后再對鞍槽和鍵槽進行精加工，不僅保證了鞍槽和鍵槽的尺寸精度，且鞍槽和鍵槽是以同一基準進行加工的，保證了鞍槽和鍵槽的相對位置精度。

技術領域

本發明涉及一種機械零部件的加工領域，特別涉及一種大型懸索橋散索鞍的加工方法。

背景技術

散索鞍是懸索橋主纜系的主要受力和傳力的構件，其主要作用是支承主纜、平順改變主纜線形并將主纜的索股發散到錨碇處錨固。散索鞍主要由鞍頭和底座兩部分焊接而成，其中，鞍頭的頂面上設有鞍槽，底座的底面上設有鍵槽，散索鞍的精度主要包括鞍槽和鍵槽的尺寸精度以及鞍槽和鍵槽的相對位置精度。由于散索鞍的精度高低直接影響主纜的受力狀態，因此對于散索鞍的精度要求非常高。

現有一種大型懸索橋散索鞍加工方法，該方法包括鑄造鞍頭毛坯，在數控機床上對鞍頭毛坯進行粗加工，然后在鞍頭上加工工藝基準面，以工藝基準面為基準，在鞍頭上精加工鞍槽面、底面、端面；鑄造底塊毛坯，在數控機床上加工底塊毛坯，其中底塊上的鍵槽不開出；在地面工作臺上將鞍頭和底塊焊接到一起，并根據鞍頭上的工藝基準面在底塊上加工鍵槽。該工藝具有占用大型精加工設備投資少，加工效率高，加工成本低的優點。

但該加工方法存在如下不足：當鞍頭與底塊焊接時，鞍頭容易發生變形，從而導致鞍槽發生變形，鞍槽的尺寸精度難以保證，且由于鞍頭的焊接變形，鞍頭上的基準面發生改變，以發生改變的基準面為基準加工鍵槽時，由于鞍槽和鍵槽加工的基準面不同，因此，鞍槽與鍵槽的相對位置精度難以保證。

發明內容

為了解決在焊接鞍頭和底座時，鞍頭容易發生變形，導致鞍槽的尺寸精度難以保證，且鞍頭的變形導致鞍頭上的基準面發生改變，導致鍵槽和鞍槽的相對位置精度難以保證的問題，本發明實施例提供了一種大型懸索橋散索鞍的加工方法，該散索鞍由鞍頭和底座組合焊接構成，所述鞍頭的頂面上有鞍槽，所述底座的底面上有鍵槽，所述加工方法包括：

(1)在所述鞍頭上的端面上設置兩個第一基準塊，在所述鞍頭的側面上設置兩個第二基準塊；

(2)在數控機床上加工所述鞍頭的底面，以所述第一基準塊和所述第二基準塊為基準粗加工所述鞍槽；

(3)在焊接工作臺上將所述鞍頭與所述底座焊接構成鞍體；

(4)在數控機床上，以所述第一基準塊和所述第二基準塊為基準精加工所述鞍槽和所述鍵槽。

在本發明的一種可能的實現方式中，步驟(1)包括：

在所述鞍頭的底面上劃出所述鞍頭的長度中心線和寬度中心線；

在所述鞍頭的端面上焊接兩個所述第一基準塊，且所述第一基準塊的端面平行于所述鞍頭的長度中心線所在的豎直平面；在所述鞍頭的一個側面上焊接兩個所述第二基準塊，且所述第二基準塊的端面平行于所述鞍頭的寬度中心線所在的豎直平面。

在本發明的另一種可能的實現方式中，步驟(2)包括：

將所述鞍頭設置有所述第二基準塊的側面朝上放置在數控機床的工作臺上，以所述鞍頭的長度中心線和寬度中心線為基準找正所述鞍頭，并加工所述鞍頭的底面；

以所述鞍頭的長度中心線和寬度中心線為基準分別加工兩個所述第一基準塊和兩個所述第二基準塊的底面和端面；

以所述第一基準塊和所述第二基準塊的端面和底面為基準粗加工所述鞍槽。