[發明專利]提高切削液過濾速度的裝置

有效

• 申請號: 201610975178.7
• 申請日: 2016-11-07
• 公開（公告）號: CN106624999B
• 公開（公告）日: 2019-01-15
• 發明（設計）人: 鐘濤;賴永良;候曉春
• 申請（專利權）人: 成都歐珀瑯精密工具有限公司
• 主分類號: B23Q11/10
• 分類號: B23Q11/10;B01D29/05;B01D29/96
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 宋輝

本發明公開了提高切削液過濾速度的裝置，包括第一級液壓缸、第一級液壓缸和過濾裝置；所述過濾裝置包括過濾組件和底部開口的過濾缸，所述過濾組件設置在過濾缸的底部；所述第一級液壓缸的第一級活塞桿的自由端穿過過濾缸的頂部，并位于過濾缸的內腔內；在第一級活塞桿的自由端上設置有活塞Ⅱ，活塞Ⅱ的橫截面尺寸與過濾缸的內腔的橫截面尺寸相匹配，活塞Ⅱ將過濾缸的內腔分為均為密封的上下兩個腔室。所述增壓液壓缸的增壓活塞桿的自由端穿過第一級液壓缸并與第一級液壓缸的活塞Ⅰ接觸。設置的增壓液壓缸推動第一節液壓缸繼續向下，并推動活塞Ⅱ向下，從而增大切削液的過濾速度，縮短了切削液的過濾時間，降低了時間成本。

技術領域

本發明涉及一種過濾裝置，具體涉及提高切削液過濾速度的裝置。

背景技術

切削液是一種在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體。切削液在切削過程中的潤滑作用，可以減小前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。在磨削過程中，加入磨削液后，磨削液滲入砂輪磨粒-工件及磨粒-磨屑之間形成潤滑膜，使界面間的摩擦減小，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑，從而減小磨削力和摩擦熱，提高砂輪耐用度以及工件表面質量。近幾年的研究表明，如將切削液中的雜質，如碎屑、砂輪粉末等，從40μm降低到10μm以下，刀具或砂輪的壽命可延長1-3倍。目前的研究認為，無論是精密加工，還是鉆、擴、鉸、鏜孔等普通加工，為了提高刀具壽命及其可靠性，同時為了改善零件加工質量，均應將切削液中的大顆粒過濾掉，使用凈化后的切削液。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是如何加速過濾掉切削液中固體顆粒。因此本發明的目的在于提供提高切削液過濾速度的裝置，解決如何加速過濾掉切削液中固體顆粒的問題。

本發明通過下述技術方案實現：

提高切削液過濾速度的裝置，包括儲藏罐、第一級液壓缸、增壓液壓缸、過濾裝置、儲液箱和管道；所述儲藏罐用于存儲切削液，所述管道將儲藏罐和過濾裝置連通；切削液通過管道進入過濾裝置。所述儲液箱位于過濾裝置的下方，儲液箱用于存儲過濾裝置過濾出的液體；所述過濾裝置包括過濾組件和底部開口的過濾缸，所述過濾組件設置在過濾缸的底部；第一級液壓缸包括缸體、第一級活塞桿和活塞Ⅰ；增壓液壓缸包括缸體、增壓活塞桿和增壓活塞。所述第一級液壓缸的第一級活塞桿的自由端穿過過濾缸的頂部，并位于過濾缸的內腔內；在第一級活塞桿的自由端上設置有活塞Ⅱ，活塞Ⅱ的橫截面尺寸與過濾缸的內腔的橫截面尺寸相匹配，活塞Ⅱ將過濾缸的內腔分為均為密封的上下兩個腔室。所述增壓液壓缸的增壓活塞桿的自由端穿過第一級液壓缸并與第一級液壓缸的活塞Ⅰ接觸，所述接觸位于活塞Ⅰ上遠離第一級活塞桿的端面上。

進一步地，在過濾缸的側壁靠近頂部的那一端設置有排氣口。當活塞Ⅱ向過濾缸的底部運動時，活塞Ⅱ上面的腔室不斷變大，形成局部空腔，這時，活塞Ⅱ上面的腔室從排氣口獲得所需空氣，彌補空腔；當活塞Ⅱ上過濾缸的頂部運動時，活塞Ⅱ上面的腔室不斷變小，該腔室中多余的空氣從排氣口排出。

進一步地，所述過濾組件包括過濾板，過濾板位于過濾缸的底部，在過濾板靠近過濾缸的內腔的那一端設置有濾紙。濾紙由棉質纖維組成，按不同的用途而使用不同的方法制作。由于其材質是纖維制成品，因此它的表面有無數小孔可供液體粒子通過，而體積較大的固體粒子則不能通過。

進一步地，所述過濾板與過濾缸的內腔通過螺紋連接在一起。過濾板遠離過濾缸的內腔的那一端設置有手柄。當濾紙上的固體顆粒累積到一定程度的時候，濾紙的過濾能力下降，需要更換新的濾紙，此時通過旋擰手柄來松卸掉過濾板，進而更換上新的濾紙。

進一步地，在管道上設置有單向閥。單向閥又稱止回閥或逆止閥，是流體只能沿進水口流動，出水口介質卻無法回流。單向閥用于液壓系統中防止油流反向流動，或者用于氣動系統中防止壓縮空氣逆向流動。單向閥的設置，使液體只能從儲藏罐流入過濾裝置，而不能從過濾裝置中流入儲藏罐。