[發(fā)明專利]一種扁平漆包線及其制造工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610973643.3 | 申請(qǐng)日: | 2016-11-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106409403B | 公開(公告)日: | 2018-01-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 修志浩;王曉東 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南昌專騰科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01B7/08 | 分類號(hào): | H01B7/08;H01B13/00 |
| 代理公司: | 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11350 | 代理人: | 喻莎 |
| 地址: | 330096 江西省南昌市南昌高新技術(shù)產(chǎn)*** | 國(guó)省代碼: | 江西;36 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 扁平 漆包線 及其 制造 工藝 | ||
1.一種扁平漆包線,其特征在于,包括條形合金導(dǎo)線,條形合金導(dǎo)線的兩側(cè)由內(nèi)而外依次為聚氨酯漆絕緣層、自粘漆層和潤(rùn)滑劑層,其中,所述條形合金導(dǎo)線為銅鋁合金,其外側(cè)包裹有抗氧化層;所述銅鋁合金是由質(zhì)量比為1:8~10的銅和鋁構(gòu)成的;所述抗氧化層是由以下重量份的組分制成的:聚乙烯8~15份,聚丙烯酰胺11~16份,二硫化碳1~3份;
條形合金導(dǎo)線、抗氧化層、聚氨酯漆絕緣層、自粘漆層和潤(rùn)滑劑層的厚度比為1:0.2~0.3:0.5~0.8:0.6~0.9:0.2~0.3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扁平漆包線,其特征在于,所述自粘漆層中的自粘漆為醇溶漆或熱風(fēng)漆。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扁平漆包線,其特征在于,所述潤(rùn)滑劑層的成分為石蠟-正己烷,兩者重量比為1:20~30。
4.權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的一種扁平漆包線的制造方法,其特征在于,包括步驟:
(1)熔煉銅鋁合金,軋制、拉伸,直至得到所需厚度的條形合金導(dǎo)線;
(2)配制抗氧化層用覆層液,條形合金導(dǎo)線浸入注滿覆層液的容器中,使條形合金導(dǎo)線表面包裹所需厚度的抗氧化層;
(3)在抗氧化層的兩側(cè),依次涂覆所需厚度的聚氨酯、自粘漆和潤(rùn)滑劑,即得。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制造方法,其特征在于,步驟(2)中,覆層液的配制方法是:將配方量的聚乙烯和聚丙烯酰胺加入二硫化碳中,強(qiáng)力攪拌形成覆層液。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制造方法,其特征在于,步驟(2)中,條形合金導(dǎo)線從容器中取出后,于200~300℃干燥20~30分鐘。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制造方法,其特征在于,步驟(3)中,涂覆聚氨酯、自粘漆或者潤(rùn)滑劑后,分別于300~400℃干燥2~3小時(shí)。
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