[發明專利]中高碳鋼用實芯焊絲

在審

• 申請號: 201610972771.6
• 申請日: 2016-11-07
• 公開（公告）號: CN108057966A
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發明（設計）人: 張宇
• 申請（專利權）人: 張宇
• 主分類號: B23K35/30
• 分類號: B23K35/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了中高碳鋼用實芯焊絲，其特征在于，以重量百分比計，化學成分包括：C≤0.04%，Si≤0.10%，Mn≤0.50%，Cr 1?6%，Ni≤0.10%，P≤0.02%，S≤0.02%，其余為Fe；配合鎢極氬弧焊使用，焊接速度1.5?2.5mm/s，焊接電流80?200A，坡口間隙40?70o。

技術領域

本發明涉及一種中高碳鋼用實芯焊絲，屬于焊接技術領域，具體涉及一種中高碳鋼鎢極氬弧焊用實芯焊絲。

背景技術

中高碳鋼，一般指碳含量在0.2-0.6％的鋼鐵材料；由于其優良機械性能，在汽車、機械制造等領域應用廣泛。但由于中高碳鋼的碳當量大，在焊接過程中在熱影響區容易生成馬氏體，從而產生焊接冷裂紋。采用常規的氣保焊和埋弧焊，由于熱輸入量都超過3kJ/cm以上，所以都會在熱影響區生成馬氏體，從而產生裂紋。

為抑制焊接裂紋產生，通常需要降低焊接過程的熱輸入量，也就是采用鎢極氬弧焊(TIG)來焊接中高碳鋼。采用TIG焊接方法，雖然能夠降低接頭的冷裂紋傾向，但是并未從根本上解決問題。同時，焊縫金屬部分也在冷裂紋的問題。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種焊接材料和工藝，從而解決焊接冷裂紋問題，能夠得到質量穩定可靠的焊接接頭，力學性能優異。

為實現上述發明目的，本發明采用了如下技術方案：

中高碳鋼用實芯焊絲，以重量百分比計，化學成分包括：C≤0.04％，Si≤0.10％，Mn≤0.50％，Cr 1-6％，Ni≤0.10％，P≤0.02％，S≤0.02％，其余為Fe。

中高碳鋼用實芯焊絲，以重量百分比計，化學成分包括：C≤0.02％，Si≤0.05％，Mn≤0.30％，Cr 1-6％，P≤0.02％，S≤0.02％，其余為Fe。

中高碳鋼用實芯焊絲，以重量百分比計，化學成分包括：C≤0.02％，Si≤0.05％，Mn≤0.15％，Cr 1-6％，P≤0.02％，S≤0.02％，其余為Fe。

中高碳鋼用實芯焊絲，還包括0.1-2％的Mo和Nb中的一種或以上。

中高碳鋼用實芯焊絲，配合鎢極氬弧焊使用，焊接速度1.5-2.5mm/s，焊接電流80-200A，坡口間隙40-70°。

該方法的技術要點說明如下：

C：由于能夠顯著增加碳當量，增加馬氏體生成機率，增加冷裂紋敏感性，所以應該控制其添加量。在本發明中，由于母材是中高碳鋼，考慮到焊接過程中的焊絲與母材的稀釋和熔合，為控制焊縫區域和熱影響區的硬度，其含量作為雜質含量嚴格控制。其含量應該在0.04％以下。

當其含量在0.02％以下時，效果更好。

當其含量在0.01％以下時，效果最好。

Si：也是有效增加碳當量的元素，增加馬氏體生成機率，增加冷裂紋敏感性。在本發明中，也是作為雜質元素予以控制。其含量應該在0.10％以下。

當其含量在0.05％以下時，效果更好。

Mn：也是有效增加碳當量的元素，增加馬氏體生成機率，增加冷裂紋敏感性。當其含量超過0.5％時，不利于通過焊接來稀釋熱影響區的C和Mn含量，從而降低焊接熱影響區的冷裂紋敏感性。因此其含量應該在0.50％以下。

當其含量在0.30％以下時，效果更好。

當其含量在0.15％以下時，效果最好。