[發(fā)明專利]一種苦咸水的處理方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610972000.7
• 申請(qǐng)日: 2016-11-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108017187A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龔小芝;趙輝;邱小云;劉正
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司北京化工研究院
• 主分類號(hào): C02F9/04
• 分類號(hào): C02F9/04
• 代理公司: 北京衛(wèi)平智業(yè)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11392
• 代理人: 符彥慈;董琪

1.一種苦咸水的處理方法，包括如下步驟：

1)深度軟化：在苦咸水中加入軟化藥劑，與苦咸水中鈣離子、和/或鎂離子、和/或鋇離子、和/或鐵離子、和/或錳離子反應(yīng)產(chǎn)生懸浮顆粒；

2)高密度沉淀：將深度軟化后的苦咸水進(jìn)行高密度沉淀處理；

3)微濾：高密度沉淀出水進(jìn)入微濾膜；

4)反滲透：微濾出水進(jìn)入反滲透膜脫鹽，獲得反滲透產(chǎn)水。

2.如權(quán)利要求1所述的苦咸水的處理方法，其特征在于：所述苦咸水水質(zhì)特征如下：

COD 10～60mg/L，

TDS 8000～15000mg/L，

Mn2+ 0～0.4mmol/L，

Fe3+ 0～0.3mmol/L，

Ba2+ 0～0.11mmol/L，

Ca2+ 2.5～20mmol/L，

Mg2+ 2～20mmol/L，

F- 0～3.0mg/L，

SO42- 300～1000mg/L，

Cl- 300～2000mg/L。

3.如權(quán)利要求1所述的苦咸水的處理方法，其特征在于：步驟1)中，所述軟化藥劑為水溶性堿和/或水溶性碳酸鹽；

所述水溶性碳酸鹽的投加量為苦咸水中鈣離子與鋇離子物質(zhì)的量濃度之和的1.5～3.5倍，

所述水溶性堿的投加量為苦咸水中鎂離子、錳離子和鐵離子物質(zhì)的量濃度之和的3.0～7.0倍。

4.如權(quán)利要求1—3中任一所述的苦咸水的處理方法，其特征在于：

步驟1)中，所述深度軟化反應(yīng)時(shí)間為20～40min；

和/或，所述水溶性堿為氫氧化鈉和/或氫氧化鉀；

和/或，所述水溶性碳酸鹽為碳酸鈉和/或碳酸鉀。

5.如權(quán)利要求1所述的苦咸水的處理方法，其特征在于：步驟2)中，所述高密度沉淀處理為將深度軟化后的苦咸水經(jīng)管道加入混凝劑進(jìn)入混凝池進(jìn)行混凝，經(jīng)過(guò)混凝的水從混凝池底部流入投加池，在投加池中投加絮凝劑與微砂生成絮狀物后，再流入熟化池，絮狀物在熟化池中進(jìn)一步變大并成熟，最后水流進(jìn)入沉淀池。

6.如權(quán)利要求5所述的苦咸水的處理方法，其特征在于：步驟2)中，所述混凝劑為聚合氯化鋁、硫酸鋁、硫酸亞鐵或氯化鐵，投加量為50～100mg/L，混凝反應(yīng)時(shí)間為1～5min。

和/或，所述混凝池與投加池中均采用機(jī)械攪拌，其中：

混凝池?cái)嚢杷俣瓤刂圃?20～200rpm，確保混凝劑與深度軟化后的苦咸水中懸浮顆粒快速混合形成大量微小絮體；

投加池?cái)嚢杷俣瓤刂圃?0～80rpm，確保絮凝劑與微砂和絮狀物能夠充分混合又不會(huì)破壞已形成的大絮體；

和/或，所述絮凝劑為聚丙烯酰胺，投加量為1～10mg/L；

和/或，所述微砂的粒徑為100～150微米，比重為1.0～1.3g/cm3，投加量為2～10mg/L；

和/或，所述投加池的水力停留時(shí)間為10～20min；

和/或，所述沉淀池為斜板沉淀或者斜管沉淀，上升流速為80～200m/h；

和/或，所述沉淀池出水中Ca2+≤0.5mmol/L、Mg2+≤0.8mmol/L、Ba2+≤0.01mmol/L、Fe3+≤0.05mmol/L、Mn2+≤0.02mmol/L。