[發(fā)明專利]基于內(nèi)漲型活動(dòng)套的電磁感應(yīng)熱熔管接結(jié)構(gòu)及管接方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610971814.9
• 申請(qǐng)日: 2016-11-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106594443A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳文良
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江楠豐管道工業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): F16L47/03
• 分類號(hào): F16L47/03
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務(wù)所33233
• 代理人: 陸永強(qiáng)

1.一種基于內(nèi)漲型活動(dòng)套的電磁感應(yīng)熱熔管接結(jié)構(gòu)，包括由熱熔材料制成的管體(1)和由熱熔材料制成的管接頭(2)，管接頭(2)具有至少一個(gè)承接口(3)，所述的承接口(3)內(nèi)設(shè)有內(nèi)端與管接頭(2)相連且與承接口(3)同軸設(shè)置的內(nèi)圈(4)，所述的承接口(3)內(nèi)壁與內(nèi)圈(4)外壁之間形成環(huán)形的承管槽(5)，所述的管接頭(2)內(nèi)設(shè)有發(fā)熱環(huán)(6)，所述的發(fā)熱環(huán)(6)由受到電磁感應(yīng)時(shí)能發(fā)熱的金屬材料制成，所述的管體(1)的端部能插于所述的承管槽(5)內(nèi)，其特征在于，所述的內(nèi)圈(4)中穿設(shè)有處于徑向收縮狀態(tài)的內(nèi)漲型活動(dòng)套(7)，當(dāng)發(fā)熱環(huán)(6)受到電磁感應(yīng)發(fā)熱時(shí)能使插于承管槽(5)內(nèi)的管體(1)與管接頭(2)熱熔相連且在熱熔相連過(guò)程中所述的內(nèi)漲型活動(dòng)套(7)對(duì)受熱狀態(tài)下的內(nèi)圈(4)進(jìn)行徑向外擴(kuò)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于內(nèi)漲型活動(dòng)套的電磁感應(yīng)熱熔管接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的內(nèi)漲型活動(dòng)套(7)包括呈筒狀的套體(8)，所述的套體(8)上設(shè)有一條貫穿套體(8)兩端的貫穿缺口(9)從而使套體(8)能實(shí)現(xiàn)徑向縮放，在套體(8)的一端設(shè)有若干在圓周方向分布且分別沿套體(8)縱向延伸的條形槽(10)，相鄰的條形槽(10)之間形成呈弧形的彈性片體(11)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于內(nèi)漲型活動(dòng)套的電磁感應(yīng)熱熔管接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的套體(8)設(shè)有條形槽(10)的一端在套體(8)插于熱熔管接頭(2)的內(nèi)圈(4)時(shí)朝向內(nèi)圈(4)的外端；且所述的套體(8)在套體(8)插于熱熔管接頭(2)的內(nèi)圈(4)時(shí)所述的貫穿缺口(9)被封閉且套體(8)外壁與內(nèi)圈(4)內(nèi)壁緊配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的基于內(nèi)漲型活動(dòng)套的電磁感應(yīng)熱熔管接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的套體(8)由受到電磁感應(yīng)時(shí)能發(fā)熱的金屬材料制成。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于內(nèi)漲型活動(dòng)套的電磁感應(yīng)熱熔管接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的套體(8)由不銹鋼制成；所述的條形槽(10)在圓周方向均勻分布且各條形槽(10)的寬度相等；所述的條形槽(10)延伸至套體(8)的中下部。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于內(nèi)漲型活動(dòng)套的電磁感應(yīng)熱熔管接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的發(fā)熱環(huán)(6)呈筒狀，在發(fā)熱環(huán)(6)側(cè)部設(shè)有若干熱熔連接孔(12),所述的發(fā)熱環(huán)(6)嵌固于承接口(3)內(nèi)且發(fā)熱環(huán)(6)的內(nèi)徑不小于承管槽(5)的外徑。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于內(nèi)漲型活動(dòng)套的電磁感應(yīng)熱熔管接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的發(fā)熱環(huán)(6)包括內(nèi)筒體和外筒體，所述的內(nèi)筒體嵌固于內(nèi)圈(4)外壁，所述的外筒體嵌固于承接口內(nèi)壁，所述的內(nèi)筒體和外筒體之間通過(guò)嵌固于承管槽(5)底部的環(huán)形體相連，且內(nèi)筒體、外筒體和環(huán)形體上分別設(shè)有熱熔連接孔(12)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于內(nèi)漲型活動(dòng)套的電磁感應(yīng)熱熔管接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的承管槽(5)上設(shè)有至少一個(gè)在熱熔時(shí)用于排氣的排氣孔(13)。

9.一種采用權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的基于內(nèi)漲型活動(dòng)套的電磁感應(yīng)熱熔管接結(jié)構(gòu)的管接方法，其特征在于，本方法包括下述步驟：

A、配接：選取具有環(huán)形的承管槽(5)的管接頭(2)和尺寸與承管槽(5)相匹配的管體(1)，將管體(1)的一端插于承管槽(5)中并保持兩者位置相對(duì)固定；

其中，管接頭(2)內(nèi)設(shè)有發(fā)熱環(huán)(6)且發(fā)熱環(huán)(6)由受到電磁感應(yīng)時(shí)能發(fā)熱的金屬材料制成，承管槽(5)由設(shè)于承接口(3)內(nèi)且內(nèi)端與管接頭(2)相連的內(nèi)圈(4)外壁和承接口(3)內(nèi)壁形成，在管體(1)與承管槽(5)插接之前先在內(nèi)圈(4)中插入內(nèi)漲型活動(dòng)套(7)；

B、熱熔連接：在配接好的管體(1)和管接頭(2)的結(jié)合處的外圍施加電磁場(chǎng)，在電磁場(chǎng)的作用下使發(fā)熱環(huán)(6)發(fā)熱從而使管體(1)和管接頭(2)相配接的結(jié)合處熔融相連，且在熱熔相連過(guò)程中內(nèi)漲型活動(dòng)套(7)對(duì)內(nèi)圈(4)施加徑向向外的作用力，以提高熱熔結(jié)合效果；

C、冷卻：熱熔完成后冷卻，從而使管體(1)和管接頭(2)的結(jié)合處連為一體。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的基于內(nèi)漲型活動(dòng)套的電磁感應(yīng)熱熔管接方法，其特征在于，所述的內(nèi)漲型活動(dòng)套(7)由受到電磁感應(yīng)時(shí)能發(fā)熱的金屬材料制成且在發(fā)熱環(huán)(6)發(fā)熱時(shí)所述的內(nèi)漲型活動(dòng)套(7)同步發(fā)熱。