[發明專利]一種大功率LED用可熒光的陶瓷基座及其制備方法在審
| 申請號: | 201610971787.5 | 申請日: | 2016-11-07 |
| 公開(公告)號: | CN106587944A | 公開(公告)日: | 2017-04-26 |
| 發明(設計)人: | 張和平;趙鑫;林雪峰 | 申請(專利權)人: | 安徽中威光電材料有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/10 | 分類號: | C04B35/10;C04B35/622;C04B35/632;C09K11/65 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產權代理有限公司34112 | 代理人: | 余成俊 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 大功率 led 熒光 陶瓷 基座 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種LED用的陶瓷基座,具體涉及一種大功率LED用可熒光的陶瓷基座及其制備方法。
背景技術
透明陶瓷作為近年來迅速發展起來的一種新型光電功能材料,在熱學、力學性能、光性能、復合結構以及規?;a方面優勢明顯,透明陶瓷目前主要作為窗口材料,激光材料和閃爍材料得到應用:透明化的發光材料可以解決熒光粉對光的散射和吸收,提高發光效率;陶瓷不存在單晶的分凝系數問題,可以實現多種發光離子的高濃度均勻共摻,從而可以通過精確控制陶瓷片熒光體的透射率、發光波段等各種參數,調節和控制熒光體陶瓷片轉換的黃光與未被轉換的藍光之間的比例,利用透明陶瓷自身的均勻性,獲得均一高質量的白光,并可進行發光設計,開發新材料;透明陶瓷具有優異的機械和熱力學性能,抗振動,導熱性好,可解決藍光LED持續點亮下溫度升高造成的各種發光問題,進一步提高器件的發光穩定性和使用壽命。
石云在《Ce:Y3Al5O12透明陶瓷在白光 LED中的應用研究》中,利用CeO2、Al2O3 、Y2O3制備了一種透明陶瓷,但是還存在著導熱系數欠佳、不具有熒光功能等問題。
發明內容
基于以上思考,本發明旨在提供一種導熱系數大,并且具有熒光功能的大功率LED用陶瓷基座及其制備方法。
本發明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現 :
一種大功率LED用可熒光的陶瓷基座,其特征在于,是由以下重量份的原料制成:
CeO2 1-2,Al2O3 30-40,Y2O3 4-7,檸檬酸3-6,乙二胺3-5,去離子水15-20,正硅酸乙酯2-3,MgO1-2,乙醇30-40,硅微粉5-10,硅烷偶聯劑KH550 15-20;
所述的一種大功率LED用可熒光的陶瓷基座及其制備方法,其特征在于,是由以下步驟制成:
a. 以檸檬酸為碳源,加入乙二胺、去離子水,在150-250℃條件下放置3-7天,得到在紫外光激發下,具有藍光發射、綠光發射及紅光發射的液體狀碳點熒光材料;
b. 將硅微粉加入到步驟b所得液體中,再加入硅烷偶聯劑KH550,超聲分散10-30min后,浸泡3-5h,過濾、水洗、烘干,得到吸附碳點熒光材料的硅微粉;
c. 將CeO2,Al2O3,Y2O3和步驟a所得硅微粉加入球磨機中,并加入正硅酸乙酯、MgO、乙醇,經球磨混料8-15h后,將漿料置于溫度為 80-120℃的干燥箱中充分干燥;
d. 將步驟c所得物過篩和冷等靜壓制成素坯,然后轉入真空爐中 1650℃-1850℃溫度下保溫20h后,可獲得透明試樣,為消除真空燒結過程中可能引入的內應力和氧空位,將試樣在1380-1500℃空氣氛圍中退火 15-25 h。
所述的一種大功率LED用可熒光的陶瓷基座及其制備方法,其特征在于,步驟d所述的真空爐的真空度為(5-15)10-4Par。
本發明的有益效果是:硅烷偶聯劑KH550處理過的硅微粉吸附性、分散性較好,浸泡于碳點熒光材料中后,可以吸附碳點熒光材料,從而賦予封裝材料可熒光的特點,同時,其均勻分散在陶瓷基底中,避免了碳點熒光材料和LED芯片的直接接觸,有效解決了由于 LED 芯片發熱而導致熒光材料衰減速率過高、失效過快的問題,進而提高了 LED 燈的使用壽命和綜合品質;同時,硅微粉可使陶瓷底座的抗拉、抗壓強度增強,耐磨性能提高,并能增大其導熱系數,增加阻燃性能。
具體實施方式
下面結合實施例, 對本發明的具體實施方式作進一步描述。
實施例
一種大功率LED用可熒光的陶瓷基座,其特征在于,是由以下重量份的原料制成:
CeO2 2,Al2O3 40,Y2O3 7,檸檬酸6,乙二胺5,去離子水20,正硅酸乙酯3,MgO 2,乙醇40,硅微粉10,硅烷偶聯劑KH550 20;
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