[發(fā)明專利]一種加氫保護催化劑及其制備方法和應(yīng)用以及一種烴油加氫處理方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610971471.6
• 申請日: 2016-10-31
• 公開（公告）號: CN108014813B
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊清河;孫淑玲;胡大為;曾雙親;鄧中活
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院
• 主分類號: B01J23/888
• 分類號: B01J23/888;B01J32/00;C10G45/08
• 代理公司: 北京潤平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283
• 代理人: 劉國平;顧映芬

1.一種加氫保護催化劑的制備方法，該方法包括將加氫活性成分負(fù)載在載體上，其特征在于，所述載體采用包括以下步驟的方法制得：

(A)提供一種水合氧化鋁凝膠溶液，將所述水合氧化鋁凝膠溶液進行洗滌，得到第一水合氧化鋁濕凝膠，所述水合氧化鋁凝膠溶液采用沉淀法、水解法、種分法和快速脫水法中的一種或兩種以上方法制備得到；

可選的(B)，采用(B-1)或者(B-2)對第一水合氧化鋁濕凝膠進行處理，

(B-1)將所述第一水合氧化鋁濕凝膠與水混合物，形成漿液，將所述漿液進行固液分離，得到第二水合氧化鋁濕凝膠；

(B-2)將所述第一水合氧化鋁濕凝膠進行固液分離，得到第二水合氧化鋁濕凝膠；

(C)將水合氧化鋁濕凝膠與具有至少兩個質(zhì)子受體位點的化合物混合，得到水合氧化鋁組合物，所述水合氧化鋁濕凝膠為所述第一水合氧化鋁濕凝膠或者所述第二水合氧化鋁濕凝膠，所述具有至少兩個質(zhì)子受體位點的化合物為選自葡聚糖、半乳聚糖、甘露聚糖、半乳甘露聚糖、纖維素醚、淀粉、殼多糖、糖胺聚糖和氨基多糖中的一種或兩種以上，所述水合氧化鋁濕凝膠的i值為不低于60％，所述具有至少兩個質(zhì)子受體位點的化合物的用量使得最終制備的水合氧化鋁組合物的值為1.8-5，

所述i值采用以下方法測定：將10g水合氧化鋁濕凝膠在120℃于空氣氣氛中干燥240分鐘，將經(jīng)干燥的樣品的質(zhì)量記為w₂，采用式II計算i值，

所述值采用以下方法測定：將10g組合物在120℃于空氣氣氛中干燥240分鐘，將經(jīng)干燥的組合物的質(zhì)量記為w₁，采用式I計算值，

(D)將所述水合氧化鋁組合物進行成型，得到水合氧化鋁成型物；

(E)將所述水合氧化鋁成型物進行干燥，得到水合氧化鋁成型體；

(F)可選地，將至少部分所述水合氧化鋁成型體進行焙燒，得到氧化鋁成型體；

其中，在步驟(A)、步驟(B)和步驟(C)中的一者、兩者或者三者中進行混合含第IVB族金屬元素的化合物的操作，以使得所述水合氧化鋁組合物含有第IVB族金屬元素。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，步驟(C)中，所述具有至少兩個質(zhì)子受體位點的化合物的用量使得制備的水合氧化鋁組合物的值為1.85-4。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中，步驟(C)中，所述具有至少兩個質(zhì)子受體位點的化合物的用量使得制備的水合氧化鋁組合物的值為1.9-3.5。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的方法，其中，步驟(C)中，所述水合氧化鋁濕凝膠的i值為不低于62％。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，步驟(C)中，所述水合氧化鋁濕凝膠的i值為不低于64％。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的方法，其中，步驟(C)中，所述水合氧化鋁濕凝膠的i值為不高于82％。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中，步驟(C)中，所述水合氧化鋁濕凝膠的i值為不高于80％。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中，步驟(C)中，所述水合氧化鋁濕凝膠的i值為不高于78.5％。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的方法，其中，步驟(C)中，所述水合氧化鋁濕凝膠為未經(jīng)歷使其i值為60％以下的脫水處理的水合氧化鋁濕凝膠。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述含第IVB族金屬元素的化合物的含量使得以最終制備的催化劑的總量為基準(zhǔn)，以氧化物計的第IVB族金屬元素的含量為0.1-6重量％。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中，所述水合氧化鋁組合物中含第IVB族金屬元素的化合物的含量使得以最終制備的催化劑的總量為基準(zhǔn)，以氧化物計的第IVB族金屬元素的含量為0.3-4重量％。