[發明專利]一種軋制延伸同步方法

有效

• 申請號: 201610970598.6
• 申請日: 2016-11-07
• 公開（公告）號: CN106345810B
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 戴劍斌;孫柏君;成鵬飛;邱剛祥
• 申請（專利權）人: 湖南寶津新材料科技有限公司
• 主分類號: B21B1/38
• 分類號: B21B1/38;B21B47/00
• 代理公司: 湖南省婁底市興婁專利事務所43106
• 代理人: 鄔松生

技術領域

本發明涉及復合材料技術領域，尤其是指一種軋制延伸同步方法。

背景技術

現有的復合板材在軋制時都是直接將基材與覆材依次層疊，然后點焊固定，再軋制成形，這種方式由于板材較重，層疊時定位不準，經常發生上下層板材偏移的現象。同時由于基材與覆材因材質不同，延伸率不同，易導致軋制過程相互錯位嚴重，導致復合率低，成功率低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種定位速度快、軋制效果好的軋制延伸同步方法。

為實現上述目的，本發明所提供的技術方案為：一種軋制延伸同步方法，所述的軋制延伸同步方法包括有以下步驟，選材→基材和覆材表面處理→過渡層楔形條加工→楔形條焊接→基材覆材楔形組合→封邊焊接→安裝排氣孔→抽真空→軋中厚板→軋熱卷板→精整→復合板成品；其中，

選材，基材采用厚度范圍100-150mm的鋼板，覆材采用304、316、201、430不銹鋼，或Q235、Q345、SPHC、Q245R碳鋼；

基材和覆材表面處理，采用磨床，將需要組合的兩塊母材，表面進行全面打磨，去除氧化層，裸露金屬本體，同時控制表面平整度≤2mm/m；

過渡層楔形條加工，將楔形條截面形狀加工成梯形、三角形或四邊形，目的就是分別焊接在基材和覆材上，組合在一起時，使基材和覆材可以相互連接嵌合，起到連接定位的作用；所述楔形條加工通過切割、機加工或通過軋機，開發相應孔型軋制，或通過鍛壓、冷拉成型；

楔形條焊接，根據楔形條尺寸和材質，由專業焊工制定合理的焊接參數，使楔形條焊接后定位間距標準，傾斜角度一致；

基材覆材楔形組合，將焊接有楔形條的基材和覆材嵌合連接在一起；

封邊焊接，對基材、覆材、楔形條的接合處進行密封焊接，焊接時在楔形條的其中一個端部焊縫處預留真空抽氣管道，并安裝排氣孔，形成坯子；

抽真空，用真空泵連接坯子上的排氣管道，將四周焊接密封好的組合板抽真空，真空度達到≤0.6托，保壓15分鐘，能維持真空度即可將排氣孔封閉；達不到保真空要求，進行檢測，查找焊接沙眼，進行補焊處理，最終達到真空度要求；

軋中厚板，將抽真空后的坯子，通過中厚板軋機進行熱軋，軋中厚板厚度為180-600mm；

軋熱卷板，將軋中厚板通過熱卷軋機軋制成1.5-15mm厚的熱軋卷，

精整，對熱軋卷表面進行檢查，壓痕、軋痕、劃傷、凹槽深度不超過1mm，對于深度為1mm的缺陷，先經過修磨 ，再通過修磨處圓滑過渡，深寬比小于1:10；精整后即成復合板成品，該復合板成品經后續工序直接使用，或作為冷軋原料使用。

本發明的技術優勢在于：

第一、在基材與覆材間增加一層過渡層，該過渡層由楔形，上下兩面相互楔形在一起，達到快速對基材與覆材進行定位的目的；

第二、基材與覆材通過楔形條相互楔合，解決了加熱和軋制過程爆裂問題；

第三、過渡層的通過楔形條連接，相互之間預留間隙，為基材與覆材延伸不同步預留變形延伸空間，隨著軋制道次的增加，逐步壓縮空間，最終達到軋制延伸同步，達到良好復合的目的；

第四、基材上的楔形條材質與基材相同，覆材上的楔形條材質與覆材相同，如此一來，板材材質相互咬合，復合成功率大大提高。

具體實施方式

下面對本發明作進一步說明，本發明的較佳實施例為：一種軋制延伸同步方法，其特征在于：所述的軋制延伸同步方法包括有以下步驟，選材→基材和覆材表面處理→過渡層楔形條加工→楔形條焊接→基材覆材楔形組合→封邊焊接→安裝排氣孔→抽真空→軋中厚板→軋熱卷板→精整→復合板成品；其中，

選材，基材采用厚度范圍100-150mm的鋼板，覆材采用304、316、201、430不銹鋼，或Q235、Q345、SPHC、Q245R碳鋼；

基材和覆材表面處理，采用磨床，將需要組合的兩塊母材，表面進行全面打磨，去除氧化層，裸露金屬本體，同時控制表面平整度≤2mm/m；

過渡層楔形條加工，將楔形條截面形狀加工成梯形、三角形或四邊形，目的就是分別焊接在基材和覆材上，組合在一起時，使基材和覆材可以相互連接嵌合，起到連接定位的作用；所述楔形條加工通過切割、機加工或通過軋機，開發相應孔型軋制，或通過鍛壓、冷拉成型；

楔形條焊接，根據楔形條尺寸和材質，由專業焊工制定合理的焊接參數，使楔形條焊接后定位間距標準，傾斜角度一致；

基材覆材楔形組合，將焊接有楔形條的基材和覆材嵌合連接在一起；