[發(fā)明專利]煙道氣回收回注油井裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610969417.8 | 申請日: | 2016-11-07 |
| 公開(公告)號: | CN108060916A | 公開(公告)日: | 2018-05-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐勛;徐清琛;姜成華 | 申請(專利權(quán))人: | 遼寧新科石油設(shè)備制造有限公司 |
| 主分類號: | E21B43/18 | 分類號: | E21B43/18;F27D17/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 124010 遼寧省盤錦市興隆臺區(qū)興海*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 煙道 回收 注油 裝置 | ||
煙道氣回收回注油井裝置,油田加熱爐或鍋爐產(chǎn)生的煙道氣,通過引風機送至除塵脫硫器再送至空氣冷卻器,經(jīng)過一級汽水分離器后再通過管道送至二級汽水分離器,脫水后的煙道氣送至精密過濾器,將煙道氣送至增加風機增加壓力后在進入常壓冷干機,再進入分子篩嚴格脫水,煙道氣進入增壓壓縮機,壓縮后的高壓煙道氣通過高壓管線送入回注油井進入油層,在高壓管線上裝有流量計;在本發(fā)明中除塵脫硫器、一級氣水分離器、二級氣水分離器、精密過濾器、常壓冷干機、分子篩及增加壓縮機產(chǎn)生的含酸水通過污水管線連接輸送到污水處理池,在污水處理池中與脫酸劑中合。再由污水處理池排出合格中水再利用。
所屬技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及油田生產(chǎn)中鍋爐煙道氣回收回注油井的節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域。
背景技術(shù)
現(xiàn)在油田的各種加熱爐、鍋爐生產(chǎn)過程中大量煙氣直接排到大氣中,這樣既不利于環(huán)保增加了碳排放。同時又浪費了可以補充地層能量的煙道氣。
發(fā)明內(nèi)容:
為了滿足油田生產(chǎn)環(huán)保要求,同時又利用煙道氣低含氧的性質(zhì),補充油層壓力虧空,恢復(fù)地層壓力。本發(fā)明提供了一種煙道氣回收回注裝置,它能減少油田加熱爐、鍋爐煙道氣的直接排放,又能達到煙道氣的注入油層補充地層壓力,增加原油產(chǎn)量。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:油田加熱爐或鍋爐產(chǎn)生的煙道氣,通過引風機送至除塵脫硫器再送至空氣冷卻器,經(jīng)過一級汽水分離器后再通過管道送至二級汽水分離器,脫水后的煙道氣送至精密過濾器,再將煙道氣送至增加風機增加壓力后在進入常壓冷干機,經(jīng)過常壓冷干機進一步脫除飽和狀況水,后煙道氣進入分子篩嚴格脫水,嚴格脫水精密過濾后的煙道氣進入增壓壓縮機,壓縮的高壓煙道氣通過高壓管線送入回注油井進入油層;在高壓管線上裝有流量計;在本發(fā)明中除塵脫硫器、一級氣水分離器、二級氣水分離器、精密過濾器、常壓冷干機、分子篩及增加壓縮機產(chǎn)生的含酸水通過污水管線連接輸送到污水處理池,在污水處理池中與脫酸劑中合。再由污水處理池排出合格中水再利用。
本發(fā)明的有益效果是,油田加熱爐和鍋爐生產(chǎn)中產(chǎn)生的煙道氣,經(jīng)過脫水過濾后注入油井,能實現(xiàn)減少碳排放,有利于環(huán)境保護,同時煙道氣回收回注油層能夠提高地層壓力,保持受益油井的穩(wěn)產(chǎn)和增產(chǎn);相對現(xiàn)在采用的油層注入氮氣、二氧化碳氣和水蒸汽工藝相比能極大降低成本,變廢氣為有用氣體,在油田生產(chǎn)中利用煙道氣回收回注,能產(chǎn)生極大經(jīng)濟效益。
附圖說明
圖1是煙道氣回收回注油井裝置原理示意圖。
圖1中,1.加熱爐或鍋爐,2.煙囪,3.管道,4.引風機,5.除塵脫硫器,6.空氣冷卻器7、一級氣水分離器 8、二級氣水分離器 9、精密過濾器 10、增壓風機,11.常壓冷干機,12.分子篩,13.增壓壓縮機,14.高壓管線,15.流量計,16.回注油井,17.污水管線,18.污水處理池。
具體實施方式
煙道氣回收回注油井裝置由1.加熱爐或鍋爐,2.煙囪,3.管道4.引風機,5.除塵脫硫器,6.空氣冷卻器 7、一級氣水分離器 8、二級氣水分離器 9、精密過濾器 10、增壓風機,11.常壓冷干機,12.分子篩,13.增壓壓縮機,14.高壓管線,15.流量計,16.回注油井,17.污水管線,18.污水處理池組;具體實施方法:油田加熱爐或鍋爐1產(chǎn)生的煙道氣,從鍋爐煙囪2通過管道3進入引風機4,引風機4通過管道3送至除塵脫硫器5再送至空氣冷卻器6,經(jīng)過一級汽水分離器7后再通過管道送至二級汽水分離器8,脫水后的煙道氣送至精密過濾器9,再將煙道氣送至增加風機10增加壓力后在進入常壓冷干機11,經(jīng)過常壓冷干機11進一步脫除飽和狀況水,后煙道氣進入分子篩12嚴格脫水,嚴格脫水精密過濾后的煙道氣進入增壓壓縮機13,壓縮后的高壓煙道氣通過高壓管線14送入回注油井16注入油層。在高壓管線14上裝有流量計15。在本發(fā)明中除塵脫硫器5、一級氣水分離器7、二級氣水分離器8、精密過濾器9、常壓冷干機11、分子篩12及增加壓縮機13產(chǎn)生的含酸污水通過管線17連接輸送到污水處理池18,在污水處理池18中與脫酸劑中合。再由污水處理池排18出合格中水再利用。
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