[發明專利]一種超低碳鋼用鋼包頂渣脫氧改質劑及其使用方法

在審

• 申請號: 201610969218.7
• 申請日: 2016-10-28
• 公開（公告）號: CN108018398A
• 公開（公告）日: 2018-05-11
• 發明（設計）人: 李玉娣;倪修華
• 申請（專利權）人: 上海梅山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21C7/06
• 分類號: C21C7/06;B22D1/00
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進

本發明涉及一種超低碳鋼用鋼包頂渣脫氧改質劑及其使用方法，主要解決現有超低碳鋼用鋼包頂渣改質劑的制備工藝復雜、生產成本高、使用過程中容易污染環境的技術問題。本發明一種超低碳鋼用鋼包頂渣脫氧改質劑，其組成成分的重量百分比為：Al：18?28％，CaCO3：20?30％，CaO：3?7％，Al2O3：5?10％，CaF2：5?9％，MgO：5?8％，Na2CO3≤6％，其余為不可避免的雜質；鋼包頂渣脫氧改質劑各組分的粒徑≤1mm。本發明的改質劑能夠明顯改善鋼包渣結殼問題，改善鋼水流動性。

技術領域

本發明涉及生產超低碳鋼過程中的鋼包頂渣改質劑，特別涉及一種超低碳鋼用鋼包頂渣脫氧改質劑及其使用方法，具體而言涉及一種用于轉爐冶煉終點出鋼時消除鋼包頂渣氧化性的脫氧改質劑及其使用方法，屬于煉鋼及精煉技術領域。

背景技術

在超低碳鋼生產時，由于其要求有極低的碳含量，一般需要將終點碳降低到0.03％以下，這樣根據C-O平衡原理，鋼液中的氧一般在600-700ppm，鋼水氧化性較強，同時轉爐渣也具有較強的氧化性。轉爐出鋼末期，雖然大多數煉鋼廠采用滑板或擋渣塞等擋渣出鋼，轉爐渣仍不可避免地被鋼液攜帶進鋼包，這部分轉爐終渣被稱之為鋼包頂渣。鋼包頂渣具有較強的氧化性，渣中Σ(FeO+MnO)％質量分數可達到16％以上，部分鋼廠可達22％，在隨后的精煉過程中，渣中的氧向鋼中擴散，與鋼中Als反應產生大量的Al2O3夾雜，尤其是大顆粒Al2O3類夾雜，嚴重影響鋼材表面質量，還可能導致結晶器浸入式水口堵塞，影響澆注順行。所以對于轉爐-RH工藝生產的超低碳鋼，在采用擋渣出鋼的同時，出鋼過程中還需向鋼包中加入改質劑來減少鋼包渣中的Σ(FeO+MnO)％含量和調整渣成分，降低鋼包頂渣的氧化性，改善鋼包頂渣吸附夾雜物的能力，這是冶煉純凈鋼的重要手段。

常見的超低碳鋼包渣改質劑一般采用Ca基或Al基原料，添加Al2O3以及部分CaF2作為助熔劑。

申請公布號為CN101736135A的中國專利文件公開了超低碳鋼用鋼包頂渣還原改質劑及其使用方法為：35～60％Al、10～35％CaO、15～30％CaCO3，該渣還原性能不錯，沒有添加助熔劑成分，渣加入后化渣和反應時間較慢，渣粘度大，不能快速成渣。申請公布號為CN102643948A的中國專利文件公開了一種超低碳鋼轉爐終渣改質劑及其使用方法為30-50％CaCO3、5-10％CaF2、5-8％MgO及鹽類＜8％，其余為Al。該渣采用CaCO3基原料，成渣速度快，缺點是CaCO3含量高過程溫降大，且為粉狀原料，環境污染大。

Al基鋼包渣改質劑在還原鋼包渣中的FeO和MnO的同時，又能減少對鋼液的污染，在后續的精煉生產中，對實現快速精煉和控制鋼水含氧量也都有著重要意義，因此，為滿足煉鋼生產的需要，需要改進Al基鋼包渣改質劑的性能。

發明內容

本發明的目的是提供了一種超低碳鋼用鋼包頂渣脫氧改質劑及其使用方法，主要解決現有超低碳鋼用鋼包頂渣改質劑的制備工藝復雜、生產成本高、使用過程中容易污染環境的技術問題；本發明采用降低鋼包頂渣中Σ(FeO+MnO)％含量，來降低鋼包頂渣氧化性，提高鋼水潔凈度，其加工方便、高效實用、成本低廉、環境友好。

本發明采用的技術方案是：