[發(fā)明專利]一種塑料件靜電植絨方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610969190.7
• 申請日: 2016-10-28
• 公開（公告）號: CN107999360A
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發(fā)明（設計）人: 唐小華
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽瓦爾特機械貿(mào)易有限公司
• 主分類號: B05D7/02
• 分類號: B05D7/02;B05D3/12
• 代理公司: 北京元本知識產(chǎn)權(quán)代理事務所 11308
• 代理人: 范奇

本發(fā)明公開一種塑料件靜電植絨方法，包括如下步驟：1)絨毛預處理：選用合適規(guī)格的絨毛，對絨毛進行染色和電著處理；2)塑料件表面清理；3)塑料件表面噴涂一層厚度均勻的粘合劑層；4)植絨：將絨毛放置于植絨機的容器內(nèi)，植絨機內(nèi)產(chǎn)生的高壓靜電輸出到植絨噴頭內(nèi)，絨毛在高壓靜電場的作用下，由噴頭噴出后垂直粘黏于內(nèi)飾件的表面；5)絨毛固定：植絨后使膠層烘干或交聯(lián)固化，使絨毛牢固的附著在塑料件表面；按照本發(fā)明提供的植絨方法能達到最佳的植絨效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于植絨技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，是一種塑料件靜電植絨方法。

背景技術(shù)

植絨是在涂有粘合劑的被植物表面散布絨毛，經(jīng)干燥或固化后絨毛固定在被植物表面的一種方法，植絨在工業(yè)上的應用范圍較廣，靜電植絨工藝的控制要素較多，如絨毛的電著處理，靜電控制條件的選用等，實際植絨過程中，因各要素之間配合不好，常會出現(xiàn)如膠裂、燒焦等問題，影響產(chǎn)品質(zhì)量和外觀。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種塑料件靜電植絨方法。

為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)手段為：一種塑料件靜電植絨方法，包括如下步驟：

絨毛預處理：選用合適規(guī)格的絨毛，對絨毛進行染色和電著處理；

塑料件表面清理；

塑料件表面噴涂一層厚度均勻的粘合劑層；

植絨：將絨毛放置于植絨機的容器內(nèi)，植絨機內(nèi)產(chǎn)生的高壓靜電輸出到植絨噴頭內(nèi)，絨毛在高壓靜電場的作用下，由噴頭噴出后垂直粘黏于內(nèi)飾件的表面；

絨毛固定：植絨后使膠層烘干或交聯(lián)固化，使絨毛牢固的附著在塑料件表面。

進一步的，所述絨毛為尼龍-6和尼龍-66的低纖度纖維。

進一步的，所述絨毛纖維的長度在0.3-3.0mm。

按照本發(fā)明提供的植絨方法能達到最佳的植絨效果。

以下結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明做進一步詳細的說明。

具體實施方式

植絨是在涂有粘合劑的被植物表面散布絨毛，經(jīng)干燥或固化后絨毛固定在被植物表面的一種方法，塑料制品表面經(jīng)過植絨，可取得裝飾和保護的雙重效果，本發(fā)明提供一種塑料件的靜電植絨方法，包括如下步驟：

1)絨毛預處理：選用合適規(guī)格的絨毛，如尼龍-6和尼龍-66的低纖度纖維，絨毛纖維的長度在0.3-3.0mm，對絨毛進行染色和電著處理，從而使絨毛具有復合產(chǎn)品要求的顏色，使絨毛在靜電場中容易植上塑料件表面；

2)塑料件表面清理，可采用物理清理法或化學清理法對塑料件表面進行仔細清洗；

3)塑料件表面噴涂一層厚度均勻的粘合劑層，所用的粘合劑為環(huán)氧樹脂、水溶性聚乙烯醇和聚氯乙烯糊等，粘合劑應保證在涂膠后到植絨前不失去良好的粘接性，粘合劑的粘度直接影響到上糊量，從而間接影響到植絨牢度。粘度高，牢度增大，但是粘度太高，涂布不易均勻引起牢度差異。嚴重時形成厚度差，產(chǎn)品有壓紋感。高周波熔接時，若壓在薄弱的地方，絨毛會開裂。理想狀態(tài)是在進入植絨室前，粘合劑能鋪平塑料件基材，粘度在0.3～0.35Pa·s為佳。在生產(chǎn)時，粘合劑用到桶底時，注意粘度增高現(xiàn)象；

4)植絨：將絨毛放置于植絨機的容器內(nèi)，植絨機內(nèi)產(chǎn)生的高壓靜電輸出到植絨噴頭內(nèi)，絨毛在高壓靜電場的作用下，由噴頭噴出后垂直粘黏于內(nèi)飾件的表面；

5)絨毛固定：植絨后按照所用粘合劑的性質(zhì)，使植絨后使膠層烘干或交聯(lián)固化，使絨毛牢固的附著在塑料件表面，烘干時，可采用溫度依次上升的溫度梯度進行烘干，如150°、160°、170°、180°，便于粘合劑的固化。