[發明專利]一種大型軸輥中心孔加工機床

有效

• 申請號: 201610968861.8
• 申請日: 2016-11-06
• 公開（公告）號: CN106424863B
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發明（設計）人: 胡運林
• 申請（專利權）人: 昆明學院
• 主分類號: B23C1/04
• 分類號: B23C1/04;B23C9/00;B23Q1/01;B23Q5/22
• 代理公司: 長春市四環專利事務所(普通合伙)22103
• 代理人: 張建成

1.一種大型軸輥中心孔加工機床，其特征在于：是由二個動力銑頭裝置、二個定位夾緊裝置、二個進給裝置和機座組成，動力銑頭裝置、定位夾緊裝置和進給裝置均設置在機座上；機座設有二個外矩形導軌和安裝平面；

所述的動力銑頭裝置是由移動架、動力銑頭、二個銑頭夾緊裝置和銑頭升降裝置組成，動力銑頭、二個銑頭夾緊裝置和銑頭升降裝置均設置在移動架上；移動架設有二個第一內矩形導軌、把合平面、盲孔、二個第一階梯通孔、第二階梯通孔和二個第二內矩形導軌；

所述的動力銑頭是由減速電機、銑頭箱和基礎底板組成，基礎底板設有二個外矩形導軌和底面；

所述的銑頭夾緊裝置是由第一手輪、螺母套和夾緊頂桿組成；第一手輪設有四方孔；螺母套設有螺紋孔；夾緊頂桿設有四方扁頭和外螺紋；

所述的銑頭升降裝置是由第二手輪、軸承套、絲杠和絲母座組成；第二手輪設有方孔；軸承套設有軸承孔；絲杠設有四方扁頭、二個軸頸和外螺紋；絲母座設有螺紋孔；

動力銑頭裝置通過移動架的二個第一內矩形導軌分別與機座的二個外矩形導軌安裝在一起，并形成滑動副；基礎底板的二個外矩形導軌安置在移動架的二個第二內矩形導軌內，形成滑動副；螺母套螺紋孔安置在夾緊頂桿外螺紋上，形成螺旋副，螺母套安置并固連在移動架的第一階梯通孔中，夾緊頂桿的四方扁頭與第一手輪的四方孔形成過渡配合；絲母座安置并固連在基礎底板的底平面上，絲母座螺紋孔與絲杠外螺紋安置在一起，并形成螺旋副；絲杠的二個軸頸分別安置在軸承套軸承孔和移動架盲孔內，并形成間隙配合，軸承套安置并固連在移動架的第二階梯通孔內，絲杠的四方扁頭與第二手輪的四方孔安裝在一起；

所述的定位夾緊裝置是由底座組件、支撐座、高度位置調整裝置、夾緊裝置和水平位置調整裝置組成；水平位置調整裝置設置在底座組件上，高度位置調整裝置和夾緊裝置設置在支撐座上；

所述的底座組件是由底座和壓板組成，壓板安置并固連在底座上；底座設有二個第一內矩形導軌、二個第一把合平面、二個第二內矩形導軌和第二把合平面；底座組件底座的二個第二內矩形導軌分別與機座的二個外矩形導軌安裝在一起，形成滑動副；

所述的支撐座設有二個雙耳板、第一階梯通孔、第二階梯通孔、第三階梯通孔、第四階梯通孔、盲孔、二個外矩形導軌、第五階梯通孔、第六階梯通孔和二個滑動配合面；第一階梯通孔為一貫通孔系，第二階梯通孔和盲孔為同軸孔系，第四階梯通孔、第五階梯通孔和第六階梯通孔為同軸孔系；雙耳板設有圓通孔；支撐座的二個外矩形導軌安裝在底座的二個第一內矩形導軌內，形成滑動副；

所述的高度位置調整裝置是由套杯、二個第一軸承、蝸桿、軸承套、減速電機、V形座、推力球軸承、花鍵絲杠、舉升絲母套、二個第二軸承和蝸輪組成；蝸桿設有第一軸頸、端頭軸段、螺旋齒和第二軸頸；V形座設有沉孔和二個滑動端面；花鍵絲杠設有軸頸、外螺紋和外花鍵；舉升絲母套設有螺紋孔；蝸輪設有二個軸頸、斜齒和花鍵孔；二個第一軸承分別安裝在蝸輪的二個軸頸上，并分別置于套杯和支撐座的第五階梯通孔內，套杯安裝在支撐座的第四階梯通孔內；二個第二軸承分別安裝在蝸桿的第一軸頸和第二軸頸上，并分別置于軸承套和支撐座的盲孔內；蝸桿的端頭軸段插入減速電機內形成圓周固連，減速電機連同軸承套安裝在支撐座的第二階梯通孔內，蝸桿螺旋齒與蝸輪斜齒嚙合在一起；推力球軸承安裝在花鍵絲杠軸頸上，并置于V形座沉孔內；舉升絲母套的螺紋孔安裝在花鍵絲杠外螺紋上，形成螺旋副，舉升絲母套安裝在支撐座第六階梯通孔內；V形座的二個滑動端面分別與支撐座的二個滑動配合面形成滑動副；

所述的夾緊裝置是由二個夾緊杠桿、二個第一圓柱銷、二個接頭、二個第二圓柱銷和雙伸液壓缸組成；夾緊杠桿設有夾緊頭、中間圓孔、扁頭和長孔；接頭上設有雙耳槽和圓孔；雙伸液壓缸設有法蘭端面；雙伸液壓缸的法蘭端面安裝在支撐座第一階梯通孔內，二個接頭固連在雙伸液壓缸兩端，夾緊杠桿扁頭安置在接頭雙耳槽內，第二圓柱銷穿過接頭圓孔和夾緊杠桿長孔，形成鉸接；第一圓柱銷穿過支撐座雙耳板的圓通孔和夾緊杠桿的中間圓孔形成鉸接；

所述的水平位置調整裝置是由減速電機、第一軸承座、二個軸承、二個透蓋、絲杠、絲母套和第二軸承座組成；絲杠設有端頭軸段、二個軸頸和外螺紋；絲母套設有螺紋孔和把合面；二個軸承分別安裝在絲杠二個軸頸上，并置于第一軸承座和第二軸承座內，二個透蓋分別安裝在第一軸承座和第二軸承座上，對二個軸承進行軸向固定；減速電機安裝在第一軸承座上；絲母套的螺紋孔安置在絲杠的外螺紋上，形成螺旋副，且絲母套把合面安裝在支撐座的第三階梯通孔內；第一軸承座和第二軸承座分別安置并固連在底座組件的底座的二個第一把合平面上；

所述的進給裝置是由第一軸承座、二個軸承、二個透蓋、二個開合螺母裝置、長絲杠、第二軸承座和減速電機組成；長絲杠設有外螺紋、二個軸頸和端頭軸段；二個軸承安裝在長絲杠二個軸頸上，并置于第一軸承座和第二軸承座內，二個透蓋分別固連在第一軸承座和第二軸承座上，分別對二個軸承實現軸向固定，長絲杠端頭軸段插入減速電機內，形成圓周固連，且減速電機固連在第二軸承座上，二個開合螺母裝置上形成的開合螺紋孔安置在長絲杠外螺紋上，形成螺旋副；第一軸承座和第二軸承座均安置在機座的安裝平面上，并與機座固連；

所述的開合螺母裝置是由支架、二個軸承蓋、短絲杠、第一半螺母和第二半螺母組成；支架設有把合端面、二個外矩形導軌和二個半軸承孔；軸承蓋設有半軸承孔；短絲杠設有四方扁頭、二個軸頸、左旋螺紋和右旋螺紋；第一半螺母設有左旋半螺紋孔、二個內矩形導軌和開合半螺紋孔；第二半螺母設有右旋半螺紋孔、二個內矩形導軌和開合半螺紋孔；二個軸承蓋的半軸承孔分別與支架二個半軸承孔合攏并固連后形成二個整軸承孔，短絲杠的二個軸頸分別安裝在該二個整軸承孔內，并形成間隙配合；第一半螺母的二個內矩形導軌分別與支架二個外矩形導軌安裝在一起，形成滑動副，且第一半螺母左旋半螺紋孔與短絲杠左旋螺紋安置在一起，形成螺旋副；第二半螺母的二個內矩形導軌分別與支架二個外矩形導軌安裝在一起，形成滑動副，且第二半螺母右旋半螺紋孔與短絲杠右旋螺紋安置在一起，形成螺旋副；

進給裝置的二個開合螺母裝置支架把合端面分別與銑頭裝置移動架把合平面和定位夾緊裝置底座組件的底座第二把合平面安裝固連在一起。