[發(fā)明專利]一種HEPA的生產(chǎn)工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610968577.0 | 申請(qǐng)日： | 2016-10-28 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN108001008A | 公開(kāi)（公告）日： | 2018-05-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 季兵;顏松;楊林峰;徐超 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 艾歐史密斯（中國(guó)）熱水器有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B32B27/36 | 分類號(hào)： | B32B27/36;B32B27/02;B32B27/08;B32B27/12;B32B7/12;B32B7/08;B32B33/00;B32B37/12;B32B37/06;D01D5/32;D01D5/34;B01D46/10 |
| 代理公司： | 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127 | 代理人： | 姚亮 |
| 地址： | 210038 江蘇省南*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 hepa 生產(chǎn)工藝 | ||
1.一種HEPA的生產(chǎn)工藝，其包括以下步驟：
(1)PET成型：利用兩種具有不同熱熔溫度的PET制成PET長(zhǎng)絲，將PET長(zhǎng)絲制成PET層；
(2)PP成型：將PP粒子噴絲成型，并制成PP層；
(3)貼合：利用噴灑或噴粉的方法將熱熔膠施放在PET層上，然后將PP層貼合到PET層上形成復(fù)合層結(jié)構(gòu)；
(4)打折和定型：對(duì)復(fù)合層結(jié)構(gòu)進(jìn)行打折處理和熱定型處理；
(5)上膠條：對(duì)經(jīng)過(guò)打折處理的復(fù)合層結(jié)構(gòu)進(jìn)行上膠條處理，得到HEPA。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其中，所述PET長(zhǎng)絲是通過(guò)兩個(gè)并列的噴頭制成的，不同的噴頭噴不同熱熔溫度的PET，不同熱熔溫度的PET形成的絲粘附在一起形成所述PET長(zhǎng)絲；或者：
所述PET長(zhǎng)絲是由一個(gè)環(huán)繞另一個(gè)的兩個(gè)噴頭制成的，不同的噴頭噴不同熱熔溫度的PET，并且，所述PET長(zhǎng)絲包括內(nèi)芯和外層，所述外層包裹所述內(nèi)芯，所述外層由具有較高熱熔溫度的PET制成，所述內(nèi)芯由具有較低熱熔溫度的PET制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)工藝，其中，所述具有較高熱熔溫度的PET的熱熔溫度為200-450℃，優(yōu)選為250℃；
所述具有較低熱熔溫度的PET的熱熔溫度為150-300℃，優(yōu)選為170℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的生產(chǎn)工藝，其中，所述PET層的重量控制為55-75g/m
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其中，所述步驟(2)為：將PP粒子在大于100℃和3MPa的壓力下直接噴絲成型，并直接制成PP層；優(yōu)選地，所述PP層的重量控制為15-35g/m
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其中，所述步驟(3)包括以下操作：
將粉粒狀的熱熔膠熱熔，噴灑到PET層的表面，然后在熱熔膠沒(méi)有完全凝之前將PP層附到PET層具有熱溶膠的表面上，將PET層和PP層貼合在一起形成復(fù)合層結(jié)構(gòu)；優(yōu)選地，施膠量控制為5-7g/m
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生產(chǎn)工藝，其中，噴灑的壓力控制為3-10MPa。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生產(chǎn)工藝，其中，使熱熔膠熱熔是通過(guò)輥壓的方式進(jìn)行。
9.根據(jù)權(quán)利要求6-8任一項(xiàng)所述的生產(chǎn)工藝，其中，所述熱熔膠的熱熔溫度為130-180℃，優(yōu)選140℃。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生產(chǎn)工藝，其中，所述貼合的速率控制為30-60米/分鐘，優(yōu)選為40米/分鐘。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其中，所述步驟(3)包括以下操作：將熱熔膠熱熔成流體態(tài)，噴灑到PET層的表面，然后將PP層貼合到PET層具有熱溶膠的表面上形成復(fù)合層結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的施膠量為2-3g/m
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的生產(chǎn)工藝，其中，所述貼合的速率控制為40-120米/分鐘，優(yōu)選為80米/分鐘。
13.根據(jù)權(quán)利要求6-12任一項(xiàng)所述的生產(chǎn)工藝，其中，所述熱熔膠包括PA熱熔膠、PO熱熔膠、PU熱熔膠、EVA熱熔膠和PE熱熔膠中的一種或者幾種的組合。
14.根據(jù)權(quán)利要求11-13任一項(xiàng)所述的生產(chǎn)工藝，其中，所述PE熱熔膠的組成包括：聚烯烴樹(shù)脂70-85wt％、蠟15-30wt％、抗氧化劑0.5wt％，各組分之和為100％。
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