[發明專利]一種變壓器鐵心工藝系數的控制模型

有效

• 申請號: 201610968298.4
• 申請日: 2016-10-28
• 公開（公告）號: CN108022744B
• 公開（公告）日: 2019-11-22
• 發明（設計）人: 穆懷晨;胡卓超;李國保;黃杰;沈侃毅;劉寶軍;趙自鵬;張琪;關銀環
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司;無錫巨龍硅鋼股份有限公司;吳江變壓器有限公司
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02;G06F17/50
• 代理公司: 31254 上海集信知識產權代理有限公司
• 代理人: 肖祎<國際申請>=<國際公布>=<進入國

本發明涉及一種變壓器鐵心工藝系數的控制模型，所述變壓器鐵心生產工藝系數K按照各個工序分解為5個子系數：疊裝影響子系數K1，縱剪影響子系數K2，橫剪影響子系數K3，鐵心結構影響子系數K4及毛刺影響子系數K5；所述鐵心工藝系數K的控制模型如下：K＝(1+K5)×(1+K1+K2+K3+K4)；所述鐵心采用取向硅鋼。本發明的控制模型能精確分析出各個工序的工藝對取向硅鋼材料性能的影響，同時能夠解析出各個工序的質量對最終鐵心空載性能影響的程度，通過精確的定位分析，能更好的控制變壓器鐵心生產中各工序的質量，提高變壓器鐵心產品性能。

技術領域

發明涉及一種取向硅鋼類三相配電變壓器鐵心生產質量控制模型，特別涉及一種變壓器鐵心工藝系數的控制模型。

背景技術

變壓器是根據電磁感應原理制造的電能傳輸設備，鐵心作為變壓器的核心部件被譽為“變壓器的心臟”，而取向硅鋼則是鐵心的構成材料。

變壓器鐵心的制造流程主要包括取向硅鋼鋼卷縱剪，橫剪，疊片，組裝，試驗等幾個工序。變壓器的空載性能是變壓器最重要的性能之一，傳統的變壓器空載損耗計算中，將上述工序中的影響統統歸為一個鐵心工藝系數K，將鐵心結構或加工因素引起的硅鋼片單位損耗的變化，統稱為鐵心工藝系數K，變壓器空載損耗計算的具體公式如下:

P₀＝K×G_tx×P_tx (W)

P₀：變壓器空載損耗(W)

K：鐵心工藝系數

P_tx：單位鐵損(W/kg)

G_tx：鐵心重量(kg)

從該計算公式可知，將空載損耗簡單的表征為與上述三方面的參數有關系，但是每個參數影響的比重，尤其是其中的鐵心工藝系數K，是人工根據變壓器容量及鐵心直徑大小憑經驗選擇的，其深層次的影響因數及其交互作用并沒有詳細準確的分析反映出來，即，由于上述公式中的鐵心工藝系數K沒有真正反映出鐵心空載性能的影響因素，從而，影響了變壓器生產廠家更好的控制各工序的質量。

專利文件CN02135110.4主要涉及配電變壓器鐵心疊裝的新工藝,解決的技術問題是提供一種配電變壓器鐵心疊裝的新方法。鐵心疊裝工藝的形式，表現為鐵心由中級片、邊級片和鐵扼組成，中級片、邊級片與鐵扼之間采用45度全斜接縫，單片疊裝和雙片混合疊裝。具有空載損耗低、空載電流小的優點。同時聲級可降低5－7分貝，硅鋼片材料利用率高達98％。另外，適當減小夾緊拉螺桿的直徑，增加拉螺桿的數量，可以提高抗短路沖擊能力。

專利文件CN201310249028.4涉及一種變壓器產品鐵心拼裝工藝，屬于變壓器制造技術領域，是將A-B相鐵心框(1)、B-C相鐵心框(2)、旁柱-A相鐵心框(3)和C相-旁柱鐵心框(4)拼裝在一起，鐵心拼裝完成后，整體檢測鐵心絕緣電阻、鐵心框間尺寸、鐵心厚度、垂直度是否符合要求，調整支撐梁上紙板厚度，至符合要求。

專利文件CN201020635829.6主要涉及一種適用于全自動鐵心疊片工藝的變壓器器身支撐結構，包括夾件以及支板，其在所述的夾件的腹板上設置有夾件限位槽，所述的支板設置在該夾件限位槽內；在所述的支板的兩端設置有加強板；與現有技術相比，本發明在夾件的腹板上開限位槽，并將支板設置在限位槽內，夾件便于生產，能在疊片機上疊片，提高了工作效率和產品質量。本專利主要是涉及變壓器鐵心疊片工裝。

專利文件CN201120232892.X主要涉及一種帶有浸漆工藝鐵心的變壓器，所述鐵心包含多個片狀本體部，并且，這些片狀本體部之間設置有油漆連接件，能夠降低變壓器在運行時產生的噪音，進而降低了損耗。

上述公開的現有技術中，對鐵心疊片工藝采用不同的技術方案，均有利于提高變壓器鐵心質量，但均未涉及本發明有關變壓器鐵心生產工藝系數的控制模型的內容。