[發(fā)明專利]一種新型鋁合金框架膠條安裝裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610966524.5
• 申請(qǐng)日: 2016-10-28
• 公開（公告）號(hào): CN106425363B
• 公開（公告）日: 2017-08-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱福慶;朱凱松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市科隆歐哲幕墻門窗科技有限公司
• 主分類號(hào): B23P19/00
• 分類號(hào): B23P19/00;B23P19/04
• 代理公司: 北京高航知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11530
• 代理人: 趙永強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種新型鋁合金框架膠條安裝裝置。

背景技術(shù)

鋁合金框架通常用于制造建筑門窗，目前的門窗用鋁合金框架的槽部均需要安裝膠條來實(shí)現(xiàn)框架與玻璃或者門之間的封閉，膠條具有固定玻璃，緩沖振動(dòng)和阻斷水、氣流通的作用。現(xiàn)有的鋁合金框架主要是通過作業(yè)人員手工安裝膠條，安裝效率低，而且存在膠條和門框之間安裝不實(shí)的問題，影響膠條正常發(fā)揮作用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種新型鋁合金框架膠條安裝裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)膠條的定向運(yùn)送，并將膠條安裝在鋁合金框架需要安裝膠條的部位，實(shí)現(xiàn)膠條的自動(dòng)安裝。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種新型鋁合金框架膠條安裝裝置，包括機(jī)體及設(shè)置在所述的機(jī)體上的膠條運(yùn)送裝置、鋁合金框架運(yùn)送裝置和膠條固位裝置，在所述的機(jī)體上設(shè)置有擱板，所述的膠條運(yùn)送裝置和所述的膠條固位裝置分別位于所述的擱板上方，所述的鋁合金框架運(yùn)送裝置位于所述的擱板下方；

在所述的機(jī)體上設(shè)置有2個(gè)U形架，2個(gè)所述的U形架上端通過橫柱相互連接，所述的膠條運(yùn)送裝置包括設(shè)置在所述的橫柱一端下方的運(yùn)送管，在所述的運(yùn)送管相向的2個(gè)側(cè)面上對(duì)稱設(shè)置有隔腔，在2個(gè)所述的隔腔外側(cè)分別設(shè)置有2個(gè)立板，在同側(cè)的2個(gè)立板之間設(shè)置有滾軸，所述的滾軸的縱向線垂直于所述的擱板所在平面，在所述的滾軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤的圓周位于所述的隔腔內(nèi)側(cè)，在所述的橫柱上設(shè)置有一號(hào)汽缸，所述的一號(hào)汽缸通過活塞帶動(dòng)所述的轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述的鋁合金框架運(yùn)送裝置包括設(shè)置在所述的擱板下方的運(yùn)送裝置，在所述的運(yùn)送裝置上設(shè)置有筒套，在所述的筒套上設(shè)置有用于固定鋁合金框架的固定件，在所述的擱板上設(shè)置有隔腔，所述的固定件能夠沿著該所述的隔腔長(zhǎng)度方向移動(dòng)，所述筒套上設(shè)置有作業(yè)平臺(tái)，所述作業(yè)平臺(tái)上設(shè)置有緩沖墊，所述緩沖墊通過高強(qiáng)彈簧與作業(yè)平臺(tái)固定連接；

所述的膠條固位裝置包括設(shè)置在所述的橫柱下方的頂托，在所述的頂托下部設(shè)置有壓盤，在所述的橫柱下部設(shè)置有用于帶動(dòng)所述的頂托在垂直方向上運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力裝置，所述的筒套位于遠(yuǎn)隔所述的運(yùn)送管一端時(shí)所述的頂托位于所述的壓盤上方，在所述的橫柱一側(cè)設(shè)置有運(yùn)送組件，所述的運(yùn)送組件呈U型結(jié)構(gòu)，所述的運(yùn)送組件一端固定在所述的橫柱側(cè)面上并能夠沿著所述的橫柱滑動(dòng)，在所述的橫柱上設(shè)置有用于帶動(dòng)所述的運(yùn)送組件滑動(dòng)的二號(hào)汽缸，在所述的運(yùn)送組件另一端設(shè)置有用于固定膠條的鉗夾部，所述的鉗夾部的高度高于所述的固定件上端面的高度，在所述的壓盤遠(yuǎn)隔所述的運(yùn)送管一側(cè)設(shè)置有裁剪裝置。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述的鉗夾部包括固定連接在所述的運(yùn)送組件上的立柱及設(shè)置在所述的立柱兩端的上導(dǎo)向板和下導(dǎo)向板，在所述的下導(dǎo)向板面向所述的上導(dǎo)向板一側(cè)端面上設(shè)置有齒，在所述的上導(dǎo)向板上設(shè)置有導(dǎo)向軸，所述的導(dǎo)向軸的縱向線平行于所述的擱板所在平面，在所述的導(dǎo)向軸上設(shè)置有單向齒輪，在所述的立柱上設(shè)置有與所述的單向齒輪相配合的止退爪，所述的單向齒輪與所述的下導(dǎo)向板之間形成用于固定膠條的卡槽。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述的橫柱兩端分別設(shè)置有桿件，所述的桿件兩端分別滑動(dòng)連接在同側(cè)所述的U形架上，在所述的機(jī)體上設(shè)置有用于帶動(dòng)所述的桿件在垂直方向上運(yùn)動(dòng)的二號(hào)汽缸，所述的裁剪裝置包括固定連接在所述的U形架上的剪裁電動(dòng)機(jī)，在所述的剪裁電動(dòng)機(jī)上設(shè)置有用于剪裁膠條的刀片。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述的轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤上套裝有墊片。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述的固定件包括對(duì)稱設(shè)置在所述的作業(yè)平臺(tái)上的彈力片，所述的彈力片下端固定連接在所述的作業(yè)平臺(tái)側(cè)面上，所述的彈力片上端為可動(dòng)端，所述的彈力片中部向所述的作業(yè)平臺(tái)中部凸出。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述的彈力片的可動(dòng)端向內(nèi)側(cè)彎成環(huán)形片，在所述的筒套上設(shè)置有沉孔，在所述的沉孔內(nèi)側(cè)設(shè)置有三號(hào)汽缸，在所述的作業(yè)平臺(tái)上設(shè)置有槽孔，在所述的作業(yè)平臺(tái)上方設(shè)置有導(dǎo)桿，所述的導(dǎo)桿下端縱穿所述的作業(yè)平臺(tái)上的槽孔并固定連接在所述的沉孔內(nèi)的三號(hào)汽缸上，所述的導(dǎo)桿上端向一側(cè)曲折并嵌在所述的環(huán)形片內(nèi)側(cè)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

本發(fā)明通過采用運(yùn)送管將膠條定向運(yùn)送到鋁合金框架運(yùn)送裝置上方，利用轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)膠條間歇性運(yùn)送，利用膠條固位裝置，將膠條安裝到鋁合金框架上，實(shí)現(xiàn)膠條的固位和安裝，能夠?qū)崿F(xiàn)膠條安裝過程中的均勻受力，使膠條均勻的安裝到長(zhǎng)條形的鋁合金框架上，方便鋁合金框架后續(xù)被加工成各種門窗框。

附圖說明