[發明專利]階梯形深孔蠟模抽芯方法有效
| 申請號: | 201610966115.5 | 申請日: | 2016-10-28 |
| 公開(公告)號: | CN106345972B | 公開(公告)日: | 2018-04-20 |
| 發明(設計)人: | 盧行樂;江術忠;羅金山 | 申請(專利權)人: | 重慶長安工業(集團)有限責任公司 |
| 主分類號: | B22C9/04 | 分類號: | B22C9/04;B22C7/02 |
| 代理公司: | 重慶大學專利中心50201 | 代理人: | 郭吉安 |
| 地址: | 401120 *** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 階梯 形深孔蠟模抽芯 方法 | ||
所屬技術領域
本發明專利屬于特種鑄造技術領域,涉及一種熔模鑄造用階梯形深孔蠟模抽芯方法。
背景技術
某產品系列零件為熔模精密鑄件,采用階梯形深孔內腔結構設計,由于工藝設計人員對階梯形深孔蠟模制備難度估計不足,抽芯時蠟模封閉的內腔形成真空,在大氣壓力作用下,造成抽芯困難,蠟模變形或損壞嚴重,設計的數個件號鑄件的熔模鑄造用壓型均無法投入生產。重新設計、制造壓型已經不能滿足生產進度要求,為了及時解決生產問題,項目組采取了多種措施均無法有效改善蠟模質量。
發明內容
本發明的目的就是為了解決階梯形深孔蠟模抽芯困難,蠟模變形或損壞嚴重的問題,提出一種熔模鑄造用階梯形深孔蠟模抽芯方法。
本發明的思路是利用蠟模回轉階梯形內腔結構和蠟模成形時具有的一定強度和塑性,通過旋轉抽芯使蠟模內腔與外界大氣相通,顯著減少抽芯力,同時不影響蠟模內腔完整的內圓弧面,以確保蠟模質量。
本發明解決其技術問題所采用的技術工藝方案是:
1、將型芯沿平行軸線方向加工出一小平面,加工量的范圍為0.03mm~0.07mm,一般為0.05mm,根據蠟的溫度,蠟流動性高選下限值,蠟流動性低選上限值;
2、壓型合型壓蠟后,根據蠟的溫度,停留數秒鐘,直至蠟模初步凝固,旋轉并向外抽拔型芯,在旋轉過程中,加工出的小平面部位與蠟模對應部位會出現細小縫隙,利于空氣進入蠟模內腔,減輕真空度,使蠟模壁內、外實現氣壓力基本平衡,從而實現順利抽芯;同時,由于采用旋轉抽芯,通過型芯圓弧面擠壓實現對蠟模內腔小平面部位的圓弧面修復,形成完整的內圓弧面。
本發明順利地解決了階梯形深孔蠟模抽芯困難,蠟模變形或損壞嚴重的問題。
附圖說明
圖1為抽芯時蠟模封閉的內腔形成真空示意圖;
圖2為型芯平行軸線方向加工出小平面示意圖;
圖3為型芯旋轉形成小縫隙,實現蠟模內腔與外部大氣相通示意圖;
圖4為旋轉擠壓修復內孔圓弧面示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明進一步說明。
本發明所涉及的階梯形深孔蠟模抽芯方法,其步驟如下:
1、將型芯沿平行軸線方向加工出一小平面,加工量的范圍為0.03mm~0.07mm,一般為0.05mm,根據蠟的溫度,蠟流動性高選下限值,蠟流動性低選上限值;見圖1、圖2;
2、壓型合型壓蠟后,根據蠟的溫度,停留數秒鐘,直至蠟模初步凝固,旋轉并向外抽拔型芯,在旋轉過程中,加工出的小平面部位與蠟模對應部位會出現細小縫隙,利于空氣進入蠟模內腔,減輕真空度,使蠟模壁內、外實現氣壓力基本平衡,從而實現順利抽芯,見圖3;
同時,由于采用旋轉抽芯,通過型芯圓弧面擠壓實現對蠟模內腔小平面部位的圓弧面修復,形成完整的內圓弧面,見圖4。
本發明有效解決了階梯形深孔蠟模抽芯困難蠟模變形或損壞嚴重的問題。
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