[發(fā)明專利]制造高純度氯化氫的方法和系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610965803.X | 申請(qǐng)日: | 2012-03-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107021456A | 公開(公告)日: | 2017-08-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李載健;李范龍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 宏仁化學(xué)株式會(huì)社;李載健 |
| 主分類號(hào): | C01B7/01 | 分類號(hào): | C01B7/01;C01B7/07 |
| 代理公司: | 北京鴻元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11327 | 代理人: | 李靜,黃麗娟 |
| 地址: | 韓國蔚*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制造 純度 氯化氫 方法 系統(tǒng) | ||
1.一種制造高純度氯化氫的方法,其包括以下步驟:
將作為原料的粗氫氣及粗氯氣各自純化至99.999%或高于99.999%的純度;
使過量摩爾量的純化氫氣與純化氯氣在1,200℃至1,400℃的范圍內(nèi)的溫度下反應(yīng)以合成氯化氫;
通過壓縮使該氯化氫轉(zhuǎn)化成液態(tài);以及
通過分餾來純化該氯化氫并分離未反應(yīng)的氫氣。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其中通過使用催化劑及吸附劑從所述粗氫氣中移除水及氧氣來純化所述粗氫氣,且通過對(duì)所述粗氯氣進(jìn)行第一吸附工藝以移除水,對(duì)所述粗氯氣進(jìn)行第一低溫蒸餾工藝以移除金屬組分,然后對(duì)所述粗氯氣進(jìn)行第二低溫蒸餾工藝以移除除氯氣以外的氣體組分來純化所述粗氯氣。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,
第一低溫蒸餾在-25℃至15℃的溫度下進(jìn)行,第二低溫蒸餾在-35℃至5℃的溫度下進(jìn)行。
4.如權(quán)利要求1所述的方法,其中所述純化的氫氣在反應(yīng)步驟中以大于所述純化的氯氣10–20摩爾%的量使用。
5.一種制造高純度氯化氫的系統(tǒng),其包含:
分別供應(yīng)純化至99.999%或高于99.999%純度的氫氣及氯氣的氫氣及氯氣供應(yīng)管;
使經(jīng)由氫氣及氯氣供應(yīng)管供應(yīng)的氫氣及氯氣彼此反應(yīng)以合成氯化氫的反應(yīng)器;
通過壓縮使氯化氫液化的壓縮機(jī);以及
通過分餾來純化液化氯化氫且分離并移除未反應(yīng)氫氣的蒸餾塔。
6.如權(quán)利要求5所述的系統(tǒng),其中在所述壓縮機(jī)的前方或后方提供冷卻器。
7.如權(quán)利要求5所述的系統(tǒng),其中所述壓縮機(jī)或所述蒸餾塔包含兩級(jí)或超過兩級(jí)。
8.如權(quán)利要求5所述的系統(tǒng),其中所述系統(tǒng)進(jìn)一步包含冷卻/吸收塔,在所述冷卻/吸收塔中將由所述壓縮機(jī)產(chǎn)生的所述氯化氫在未經(jīng)純化的情況下溶解以制備鹽酸。
9.如權(quán)利要求5所述的系統(tǒng),其中氯氣純化系統(tǒng)包含用于從所述粗氯氣中移除水的吸附塔;用于移除金屬組分的第一低溫蒸餾塔;用于冷卻在所述第一低溫蒸餾塔中蒸餾的氯氣的冷卻器;及用于移除除氯氣以外的氣體組分的第二低溫蒸餾塔。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的系統(tǒng),其中所述粗氯氣在-25℃至15℃的溫度下經(jīng)過所述第一低溫蒸餾塔以移除金屬組分,并且在-35℃至5℃的溫度下經(jīng)過所述第二低溫蒸餾塔以移除氣體組分。
11.根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng),其中所述氫氣以大于所述氯氣10-20摩爾%的量添加到所述反應(yīng)器中。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于宏仁化學(xué)株式會(huì)社;李載健,未經(jīng)宏仁化學(xué)株式會(huì)社;李載健許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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