[發(fā)明專利]一種熱浸鍍鋅鋁鎂鍍層鋼板及其制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610965727.2 | 申請(qǐng)日： | 2016-10-28 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN108018513A | 公開（公告）日： | 2018-05-11 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 程國平;金鑫焱;劉啟陽;史良權(quán);錢洪衛(wèi);任玉苓;謝英秀 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C23C2/06 | 分類號(hào)： | C23C2/06;C23C2/40;C23C2/02;C21D1/26;C21D1/74;C22C18/00;C22C18/04 |
| 代理公司： | 上海東信專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 31228 | 代理人： | 楊丹莉;李丹 |
| 地址： | 201900 *** | 國省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 鍍鋅 鍍層 鋼板 及其 制造 方法 | ||
1.一種熱浸鍍鋅鋁鎂鍍層鋼板，其包括基板和鍍覆于基板上的鍍層，其特征在于，所述鍍層的化學(xué)成分質(zhì)量百分配比為：Al 0.15％-6.5％，Mg0.2％-7％，RE≤0.2％，Sr0.002％-0.2％，余量為Zn和其他不可避免的雜質(zhì)，并且所述鍍層的化學(xué)成分還滿足Mg/Al＞1.0。
2.如權(quán)利要求1所述的熱浸鍍鋅鋁鎂鍍層鋼板，其特征在于，所述鍍層在厚度方向上包括相互銜接的母層和抑制層，其中抑制層與基板鄰接，所述抑制層中的Sr含量低于母層中的Sr含量。
3.如權(quán)利要求1所述的熱浸鍍鋅鋁鎂鍍層鋼板，其特征在于，所述抑制層的厚度不大于1.0μm。
4.如權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的熱浸鍍鋅鋁鎂鍍層鋼板的制造方法，其特征在于，包括步驟：
(1)基板預(yù)處理；
(2)將基板浸入鍍液池?zé)峤兒笕〕觥?/p>
5.如權(quán)利要求5所述的制造方法，其特征在于，在所述步驟(1)中，對(duì)基板進(jìn)行退火處理，退火處理的保護(hù)氣氛為N
6.如權(quán)利要求5所述的制造方法，其特征在于，在所述步驟(2)中，鍍液池的溫度為360-480℃。
7.如權(quán)利要求5所述的制造方法，其特征在于，在所述步驟(2)中，浸鍍時(shí)間為1-10s。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆；用金屬材料對(duì)材料的鍍覆；表面擴(kuò)散法，化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理；真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C2-00 用熔融態(tài)覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝；其所用的設(shè)備
C23C2-02 .待鍍材料的預(yù)處理，例如為了在選定的表面區(qū)域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去；覆層厚度的控制或調(diào)節(jié)
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態(tài)槽液上的覆蓋物
