[發(fā)明專利]磨邊機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610965619.5
• 申請日: 2016-11-04
• 公開（公告）號: CN106625111B
• 公開（公告）日: 2018-07-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉德燕
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶興寶興玻璃制品有限公司
• 主分類號: B24B9/12
• 分類號: B24B9/12;B24B27/00;B24B41/06;B24B41/02;B24B55/00
• 代理公司: 重慶強大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 岳兵

本專利申請公開了一種磨邊機，包括支架、外磨圓盤、內(nèi)磨圓盤和電機，外磨圓盤水平鉸接在支架上，外磨圓盤底面固定有錐齒圈，外磨圓盤頂面開有圓形沉孔，圓形沉孔內(nèi)壁固定有第一磨削層，外磨圓盤中心處開有通孔，通孔內(nèi)鉸接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸頂端固定有內(nèi)磨圓盤，內(nèi)磨圓盤置于圓形沉孔內(nèi)，內(nèi)磨圓盤外緣周向固定有第二磨削層，第一磨削層與第二磨削層之間形成有槽，槽的截面為上寬下窄的梯形，轉(zhuǎn)軸底部固定有被動錐齒輪，錐齒圈和被動錐齒輪之間嚙合有主動錐齒輪，主動錐齒輪固定在電機上，電機固定于支架上，錐齒圈、轉(zhuǎn)軸和被動錐齒輪同軸。本專利意在提供一種磨邊機，以同時對玻璃杯口內(nèi)外兩邊進(jìn)行打磨，提高玻璃杯磨邊效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及打磨設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)

玻璃杯的生產(chǎn)中，通過吹制方法制作玻璃杯時，由于玻璃液連接在吹玻璃用的鐵管上，因此需要將吹制好的玻璃杯從鐵管上切割下來。切割后，玻璃杯口通常非常鋒利，容易割傷人，所以需要將玻璃杯口內(nèi)外兩條邊磨鈍。

現(xiàn)有技術(shù)中的磨邊機，在磨邊時只有一個磨輪作用于玻璃杯，因此僅能對玻璃杯口的內(nèi)邊或外邊的一邊進(jìn)行磨邊，無法對玻璃杯口的內(nèi)外兩邊同時進(jìn)行磨邊，效率較低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明意在提供一種磨邊機，以同時對玻璃杯口內(nèi)外兩邊進(jìn)行打磨，提高玻璃杯磨邊效率。

本方案中的磨邊機，包括支架、外磨圓盤、內(nèi)磨圓盤和電機，外磨圓盤水平鉸接在支架上，外磨圓盤底面固定有錐齒圈，外磨圓盤頂面開有圓形沉孔，圓形沉孔內(nèi)壁固定有第一磨削層，外磨圓盤中心處開有通孔，通孔內(nèi)鉸接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸頂端固定有內(nèi)磨圓盤，內(nèi)磨圓盤置于圓形沉孔內(nèi)，內(nèi)磨圓盤外緣周向固定有第二磨削層，第一磨削層與第二磨削層之間形成有槽，槽的截面為上寬下窄的梯形，轉(zhuǎn)軸底部固定有被動錐齒輪，錐齒圈和被動錐齒輪之間嚙合有主動錐齒輪，主動錐齒輪固定在電機上，電機固定于支架上，錐齒圈、轉(zhuǎn)軸和被動錐齒輪同軸。

本方案的技術(shù)原理及有益效果為：啟動電機后，電機帶動主動錐齒輪轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動被動錐齒輪和錐齒圈轉(zhuǎn)動，且此時被動錐齒輪與錐齒圈轉(zhuǎn)速相同、方向相反，使得與錐齒圈固定的外磨圓盤和與錐齒輪連接的內(nèi)磨圓盤相互反向轉(zhuǎn)動，繼而使得第一磨削層與第二磨削層相互反向轉(zhuǎn)動，將玻璃杯口放入槽中，讓玻璃杯口的內(nèi)邊與第二磨削層相抵、外邊與第一磨削層相抵，轉(zhuǎn)動的第二磨削層和第一磨削層即可分別對玻璃杯口的內(nèi)邊和外邊同時進(jìn)行打磨，相較于僅能對玻璃杯口一邊進(jìn)行磨邊的磨邊機，磨邊效率得到了提升；截面為上寬下窄的梯形的槽的設(shè)置，方便將玻璃杯口放置在槽中，且能有效保證玻璃杯口的內(nèi)外邊同時與第二磨削層和第一磨削層相抵，保證同時磨邊的有效性。

基于上述方案的優(yōu)化方案一：所述支架上豎直固定有套筒，套筒置于所述外磨圓盤上方，套筒內(nèi)徑等于所述圓形沉孔直徑。在對玻璃杯進(jìn)行磨邊時，將玻璃杯倒置放于套筒中，利用套筒限制玻璃杯徑向移動，避免磨邊過程中，玻璃杯發(fā)生徑向上的移動，影響磨邊的質(zhì)量。

基于優(yōu)化方案一的優(yōu)化方案二：所述錐齒圈和所述被動錐齒輪之間設(shè)有支座，支座固定于所述支架上，支座上開有圓孔，圓孔內(nèi)固定有第一滾動軸承，所述轉(zhuǎn)軸過盈配合于第一滾動軸承的內(nèi)圈中。由于轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動的過程中，可能會發(fā)生徑向和軸向上的竄動，因此利用支座和軸承避免轉(zhuǎn)軸徑向上的竄動，同時也能保證轉(zhuǎn)軸順暢地轉(zhuǎn)動，而第一滾動軸承內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸過盈配合，可避免轉(zhuǎn)軸軸向上的竄動。

基于優(yōu)化方案二的優(yōu)化方案三：所述第一滾動軸承為圓柱滾子軸承。當(dāng)轉(zhuǎn)軸趨于軸向竄動時，會對轉(zhuǎn)軸施加一個軸向上的力，因此第一滾動軸承采用能承受一定軸向力的圓柱滾子軸承。

基于優(yōu)化方案三的優(yōu)化方案四：所述支架上固定有第二滾動軸承，所述外磨圓盤過盈配合于第二滾動軸承內(nèi)圈中。利用第二滾動軸承實現(xiàn)外磨圓盤與支架之間的鉸接，減小外磨圓盤轉(zhuǎn)動時的阻力，減小外磨圓盤轉(zhuǎn)動時與支架間的摩擦力，進(jìn)而減小外磨圓盤的磨損，延長使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例磨邊機的結(jié)構(gòu)示意圖。