[發明專利]含六鋁酸鈣的耐火磚及其制備方法

在審

• 申請號: 201610964913.4
• 申請日: 2016-10-28
• 公開（公告）號: CN108017399A
• 公開（公告）日: 2018-05-11
• 發明（設計）人: 張微微;計富寶;吉飛虎
• 申請（專利權）人: 河南智聯寰宇知識產權運營有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;C04B35/44;C04B35/622;C04B33/132;C04B35/632;C04B35/636
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1.一種含六鋁酸鈣的耐火磚，其特征在于，它包括下述質量百分數的原料：六鋁酸鈣大顆粒21%～27%、鋰輝石小顆粒9%～17%、煤矸石小顆粒10%～18%、礬土均化料細粉13%～31%、鎂砂10%～15%、鎂質助燒劑0.5%～2%、氨基磺酸細粉5%～13%、復合防滲劑2%～6.5%、剛玉微粉10%～18%、二氧化硅氣凝膠3%～5%、余量為紙漿水。

2.根據權利要求1所述的含六鋁酸鈣的耐火磚，其特征在于，它包括下述質量百分數的原料：六鋁酸鈣大顆粒22%～24%、鋰輝石小顆粒10%～14.3%、煤矸石小顆粒12%～15%、礬土均化料細粉14%～27.5%、鎂砂12%～15%、鎂質助燒劑1%～2%、氨基磺酸細粉6%～12%、復合防滲劑3%～4%、剛玉微粉11%～17%、二氧化硅氣凝膠4%～5%、余量為紙漿水。

3.根據權利要求1或2所述的含六鋁酸鈣的耐火磚，其特征在于，所述復合防滲劑由質量比為1：（1.5～3）：4納米碳酸鍶、納米硫酸鍶和納米硫酸鋇組成。

4.根據權利要求3所述的含六鋁酸鈣的耐火磚，其特征在于，所述鎂質助燒劑為鎂質粘土或六水氯化鎂。

5.根據權利要求4所述的含六鋁酸鈣的耐火磚，其特征在于，所述六鋁酸鈣大顆粒的粒度為2 mm～4 mm。

6.根據權利要求5所述的含六鋁酸鈣的耐火磚，其特征在于，所述鋰輝石小顆粒的粒度為0 mm～1 mm；所述煤矸石小顆粒的粒度為0 mm～1 mm。

7.根據權利要求6所述的含六鋁酸鈣的耐火磚，其特征在于，所述礬土均化料細粉的粒度小于0.074 mm、所述鎂砂的粒度小于0.074 mm、所述氨基磺酸細粉的粒度小于0.074 mm。

8.根據權利要求7所述的含六鋁酸鈣的耐火磚，其特征在于，所述剛玉微粉的粒度小于0.043 mm。

9.一種含六鋁酸鈣的耐火磚的制備方法，包括以下步驟：

（1）按照權利要求1～8任一項所述質量百分數的原料計算，將六鋁酸鈣大顆粒、鋰輝石小顆粒、煤矸石小顆粒、鎂質助燒劑、氨基磺酸細粉、復合防滲劑和紙漿水進行混碾制得預制泥料；然后向所述預制泥料中加入礬土均化料細粉、鎂砂、剛玉微粉、二氧化硅氣凝膠并進行混碾制得混碾泥料；

（2）將所述混碾泥料壓制成磚坯，所述磚坯經干燥煅燒后制得所述含六鋁酸鈣的耐火磚。

10.根據權利要求9所述的含六鋁酸鈣的耐火磚的制備方法，其特征在于，所述步驟（2）包括：采用50 MPa～80 MPa的壓力將所述混碾泥料壓制成磚坯，并將所述磚坯自然干燥24小時后置于干燥窯內，在100℃～200℃的溫度下干燥24小時～48小時；然后將干燥后的所述磚坯在1100℃～1350℃的溫度下進行煅燒10小時～24小時，從而制得所述含六鋁酸鈣的耐火磚。