[發(fā)明專利]一種釬桿用中碳含釩合金鋼及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610964627.8
• 申請(qǐng)日: 2016-10-28
• 公開（公告）號(hào): CN106544594B
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁淑君;戈文英;梁娜;鄭桂蕓;歐陽崢容;張海霞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東鋼鐵股份有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/24
• 分類號(hào): C22C38/24;C22C38/22;C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06;C22C33/06;C21D8/06;C21C7/10;C21C7/06;C21C7/064;C21C7/068
• 代理公司: 北京五洲洋和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11387
• 代理人: 劉春成

1.一種釬桿用中碳含釩合金鋼，其特征在于，所述合金鋼包括按重量百分比計(jì)的下述組份：C，0.33-0.38％；Si，0.17-0.37％；Mn，0.50-0.70％；Cr，1.00-1.20％；P，≤0.025％；S，≤0.020％；Mo，0.20-0.30％；V，0.10-0.15％；Al，0.015-0.060％；O，≤0.0015％；余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)；

所述釬桿用中碳含釩合金鋼的制備方法包括以下步驟：

1)電爐冶煉：入爐原料為鐵水和廢鋼，并按規(guī)定成分比例再加入硅錳合金、高錳合金、高鉻合金、鉬鐵合金進(jìn)行鋼包合金化；控制電爐出鋼終點(diǎn)C≥0.10％、P≤0.010％，鋼水的出鋼溫度在1620-1660℃；出鋼過程中隨鋼流添加鋼芯鋁1.5-2.5kg/t鋼、造渣料10-15kg/t鋼；

2)LF爐精煉：將步驟1)中經(jīng)過電爐冶煉的鋼液進(jìn)行LF爐精煉；精煉過程中全程造白渣，白渣保持時(shí)間≥25分鐘，控制精煉渣堿度為3.0-3.3，喂入Al線1.0-3.0m/t鋼，保證鋼液Al≥0.030％；并向爐內(nèi)加入硅鐵合金、高錳合金、高鉻合金、鉬鐵合金、釩鐵合金；LF爐精煉鋼水出鋼前，喂入鈣線1.0-2.5m/t鋼；

3)VD真空脫氣：將步驟2)中LF爐精煉后的鋼包進(jìn)行扒渣處理，接著進(jìn)行VD真空處理，真空度小于67Pa、保持時(shí)間為≥15分鐘；破空后對(duì)過程氫進(jìn)行測(cè)定，氫含量不大于2.0ppm；再進(jìn)行軟吹氬，軟吹氬時(shí)間為≥15分鐘；

4)連鑄：經(jīng)步驟3)中VD真空脫氣處理的鋼包液采用整體式中間包、結(jié)晶器電磁攪拌和末端電磁攪拌的方式進(jìn)行澆注；所述澆注采用恒液面、恒溫度和恒拉速的三恒操作；鑄坯進(jìn)拉矯機(jī)溫度為900-980℃；

5)熱軋：對(duì)步驟4)中的連鑄成型的鑄坯采用連鑄坯熱送工藝進(jìn)行軋制生產(chǎn)；其中，軋制時(shí)的控制參數(shù)為：連鑄坯熱送溫度≥500℃，控制加熱爐均熱段溫度1180-1220℃，連鑄坯的加熱時(shí)間為2.0-3.0h，開軋溫度1100-1180℃，終軋溫度850-950℃；

6)冷卻：對(duì)步驟5)中軋制后的鋼材進(jìn)行避風(fēng)堆垛緩冷至室溫，得到中碳含釩合金熱軋圓鋼。

2.如權(quán)利要求1所述的釬桿用中碳含釩合金鋼，其特征在于，所述合金鋼包括按重量百分比計(jì)的下述組份：C，0.34-0.36％；Si，0.20-0.30％；Mn，0.60-0.70％；Cr，1.10-1.20％；P，≤0.015％；S，≤0.010％；Mo，0.22-0.26％；V，0.12-0.15％；Al，0.025-0.050％；O，≤0.0012％；余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)。

3.如權(quán)利要求1所述的釬桿用中碳含釩合金鋼，其特征在于，

步驟1)中加入的所述鐵水的質(zhì)量百分比≥60％，以降低電耗。

4.如權(quán)利要求1所述的釬桿用中碳含釩合金鋼，其特征在于，步驟1)中，所述電爐出鋼終點(diǎn)C為0.13-0.16％、P為0.008-0.010％，鋼水的出鋼溫度為1630-1650℃；出鋼過程中隨鋼流添加的鋼芯鋁2.0-2.5kg/t鋼、造渣料11-14kg/t鋼。

5.如權(quán)利要求1所述的釬桿用中碳含釩合金鋼，其特征在于，步驟1)中，向所述電爐內(nèi)加入硅錳合金、高錳合金、高鉻合金、鉬鐵合金進(jìn)行鋼包合金化時(shí)，使Si控制在0.12-0.20％，Mn控制在0.50-0.60％，Cr控制在0.90-1.10％，Mo控制在0.18-0.22％，以減輕精煉工序合金加入壓力；步驟1)中加入的合金均進(jìn)行烘烤，以減少氮、氫氣體含量的代入。

6.如權(quán)利要求1所述的釬桿用中碳含釩合金鋼，其特征在于，步驟2)中，所述精煉過程中白渣保持時(shí)間為28-35分鐘，精煉渣堿度為3.1-3.3，喂入Al線2.0-2.8m/t鋼，鋼液Al為0.035-0.045％。

7.如權(quán)利要求1所述的釬桿用中碳含釩合金鋼，其特征在于，步驟3)中，所述VD真空處理的保持時(shí)間為18-25分鐘；所述破空后的氫含量為不大于1.5ppm；軟吹氬時(shí)間為20-30分鐘。