[發(fā)明專利]甲醇制取芳烴和催化重整的聯(lián)合工藝方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610964339.2 | 申請日: | 2016-11-04 |
| 公開(公告)號: | CN108018068B | 公開(公告)日: | 2020-12-01 |
| 發(fā)明(設計)人: | 金鑫;胡帥 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
| 主分類號: | C10G35/04 | 分類號: | C10G35/04;C07C1/20;C07C15/02;C07C15/04;C07C15/06;C07C15/08 |
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| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 甲醇 制取 芳烴 催化重整 聯(lián)合 工藝 方法 | ||
1.一種甲醇制取芳烴和催化重整的聯(lián)合工藝方法,包括以下步驟:1)甲醇經(jīng)甲醇制芳烴單元轉(zhuǎn)化為甲醇芳構(gòu)化產(chǎn)物;2)該甲醇芳構(gòu)化產(chǎn)物在第一分離單元中分離為氣相、油相和水相;3)石腦油經(jīng)催化重整裝置轉(zhuǎn)化為重整產(chǎn)物;4)油相和重整產(chǎn)物經(jīng)第二分離單元分離為非芳物流和第一芳烴物流;5)非芳物流和氣相送入輕烴芳構(gòu)化單元轉(zhuǎn)化為輕烴芳構(gòu)化產(chǎn)物;6)輕烴芳構(gòu)化產(chǎn)物經(jīng)第三分離單元分離為輕烴物流和第二芳烴物流;
所述甲醇芳構(gòu)化反應條件為:反應溫度450~600℃,反應壓力0.1~0.5MPa,反應質(zhì)量空速0.5~4h-1;
所述催化重整反應條件為:反應溫度470~520℃,反應壓力0.3~1.0MPa,反應質(zhì)量空速1~2.5h-1;
所述輕烴芳構(gòu)化反應條件為:反應溫度500~650℃,反應壓力0.1~1MPa,反應質(zhì)量空速0.1~3h-1;
所述非芳物流和氣相經(jīng)干燥脫水后送入輕烴芳構(gòu)化反應器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述甲醇制取芳烴和催化重整的聯(lián)合工藝方法,其特征在于所述第一芳烴物流和第二芳烴物流送入芳烴聯(lián)合裝置處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述甲醇制取芳烴和催化重整的聯(lián)合工藝方法,其特征在于按質(zhì)量分數(shù)計,所述第一芳烴物流中二甲苯含量大于50%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述甲醇制取芳烴和催化重整的聯(lián)合工藝方法,其特征在于按質(zhì)量分數(shù)計,所述第一芳烴物流中苯含量不大于5%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述甲醇制取芳烴和催化重整的聯(lián)合工藝方法,其特征在于按質(zhì)量分數(shù)計,所述第二芳烴物流中二甲苯含量不大于25%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述甲醇制取芳烴和催化重整的聯(lián)合工藝方法,其特征在于按質(zhì)量分數(shù)計,所述第二芳烴物流中苯和甲苯含量大于40%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述甲醇制取芳烴和催化重整的聯(lián)合工藝方法,其特征在于所述輕烴物流返回輕烴芳構(gòu)化單元。
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