[發明專利]一種高模量高抗沖聚丙烯樹脂的制備方法

在審

• 申請號: 201610963433.6
• 申請日: 2016-10-28
• 公開（公告）號: CN108017833A
• 公開（公告）日: 2018-05-11
• 發明（設計）人: 張鋒;周浩;單國榮;楊麗;丁彬紅
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石化上海石油化工股份有限公司
• 主分類號: C08L23/12
• 分類號: C08L23/12;C08L23/14;C08K5/134;C08K5/526;C08K5/098;C08F110/06;C08F210/16;C08F210/06;C08F2/34
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

本發明屬于高分子技術領域，具體為一種高模量高抗沖聚丙烯樹脂的制備方法。本發明的具體步驟如下：首先，在反應器中進行丙烯均聚，得到均聚聚丙烯；接著，將均聚聚丙烯和丙烯、乙烯在氣相反應器中進行多相共聚，得到抗沖聚丙烯樹脂；最后，將抗沖聚丙烯樹脂和抗氧劑、酸中和劑以及成核劑混合造粒，得到高模量高抗沖聚丙烯樹脂；其中：所述成核劑為美利肯新型Narsil成核劑。本發明的有益效果在于：本發明得到的高模量高抗沖聚丙烯樹脂具有很好的耐熱性、剛性和韌性，特別是剛韌平衡好，尤其適合應用于汽車內外飾改性基料。

技術領域

本發明涉及高分子材料技術領域，涉及一種高模量高抗沖聚丙烯樹脂的制備方法。

背景技術

均聚聚丙烯等規度高，分子鏈規整性好，因此其剛性和耐熱性較好，但韌性較差。采用氣相共聚的方法生產抗沖聚丙烯，從而改善聚丙烯的韌性。聚丙烯氣相共聚：首先在反應器中進行丙烯均聚，得到均聚聚丙烯，然后該均聚聚丙烯進入氣相反應器，同時在氣相反應器中加入丙烯與乙烯進行共聚。最終得到的抗沖聚丙烯樹脂主要由均聚聚丙烯、乙-丙橡膠和少量乙-丙可結晶共聚物等組份組成，其中的乙-丙橡膠組份可顯著提高聚丙烯的韌性。因此，抗沖聚丙烯大量應用于對韌性要求較高的制品。

現有技術中，抗沖聚丙烯中的乙-丙橡膠組份可顯著提高聚丙烯的韌性，但在形成足夠的乙-丙橡膠組份同時，也生產出了聚乙烯鏈段，使得產品的模量下降，限制了其在高模量領域的使用。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種高模量高抗沖聚丙烯樹脂的制備方法。本發明制備方法簡單，得到的聚丙烯樹脂具有很好的耐熱性、剛性和韌性，特別是剛韌平衡好，解決了模量低的問題。

以下是本發明具體的技術方案。

本發明提供一種高模量高抗沖聚丙烯樹脂的制備方法，具體步驟如下：

首先，在反應器中進行丙烯均聚，得到等規度為92～98％的均聚聚丙烯；接著，將均聚聚丙烯和丙烯、乙烯在氣相反應器中進行多相共聚，得到抗沖聚丙烯樹脂，抗沖聚丙烯樹脂中，乙烯含量為3～10wt％，熔體流動速率MFR為20～40g/10min，熔點為158～168℃；最后，將抗沖聚丙烯樹脂和抗氧劑、酸中和劑以及成核劑混合造粒，得到高模量高抗沖聚丙烯樹脂；其中：所述成核劑為美利肯新型Narsil成核劑。

本發明中，所述的均聚聚丙烯母體的等規度為94～98％。

本發明中，所述抗沖聚丙烯樹脂的乙烯含量為4～8wt％。

本發明中，所述抗沖聚丙烯樹脂的熔體流動速率MFR為25～35g/10min。

本發明中，所述抗沖聚丙烯樹脂的熔點為160～167℃。

本發明中，抗沖聚丙烯樹脂所添加的抗氧劑為重量比為1:0.7～1:2.5的受阻酚類抗氧劑與亞磷酸酯類抗氧劑組成的混合物，酸中和劑為硬脂酸鈣或氫化滑石粉；優選的，所述抗沖聚丙烯樹脂、抗氧劑、酸中和劑和成核劑的質量比為100：(0.05～0.20)：(0.02～0.08)：(0.03～0.15)。

本發明的制備方法簡單，得到的高模量高抗沖聚丙烯樹脂具有很好的耐熱性、剛性和韌性，尤其是模量顯著提高，剛韌平衡好，尤其適合應用于汽車內外飾改性基料。

具體實施方式

下面將通過具體的實施方案對本發明作進一步的描述。

【實施例1～3】

實施例抗沖聚丙烯樹脂的特征見表1。將抗沖聚丙烯樹脂與抗氧劑、酸中和劑、成核劑等助劑混合，經熔融擠出造粒而成。