[發明專利]催化劑、多元醇、組合聚醚和聚氨酯泡沫、制備方法有效
| 申請號: | 201610962835.4 | 申請日: | 2016-11-04 |
| 公開(公告)號: | CN108017780B | 公開(公告)日: | 2020-10-30 |
| 發明(設計)人: | 趙鑫;龔濤;涂天平;信延壘;杜輝;王偉;董建國 | 申請(專利權)人: | 上海東大化學有限公司 |
| 主分類號: | C08G65/28 | 分類號: | C08G65/28;C08G18/48;C08J9/14;C08G101/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 催化劑 多元 組合 聚氨酯 泡沫 制備 方法 | ||
本發明公開了提供了一種催化劑、多元醇、組合聚醚和聚氨酯泡沫、制備方法。催化劑的制備方法包括下述步驟:在30~85℃時,將胺類化合物滴加入油酸中混合反應即得。本發明催化劑安全可靠,催化活性比較強。用于制備聚醚多元醇時,使得反應比較溫和、易于控制;提高了反應速率,生產周期短,制造成本低;環氧化物殘留及副產物含量較低;以油酸為原料,轉化率明顯提高,使其由游離的分散狀態轉化為分子狀態,符合可持續發展理念。本發明在制備聚氨酯泡沫時,采用油酸代替了部分環氧化物,減少了環氧化物的用量,節約石油資源,提高了生產中安全性,制得的聚氨酯泡沫具有生物可降解性,不影響聚氨酯泡沫的質量,符合可持續發展的理念。
技術領域
本發明涉及一種催化劑、多元醇、組合聚醚和聚氨酯泡沫、制備方法。
背景技術
目前,聚氨酯硬泡廣泛應用于建筑、保溫、冰箱冰柜等冷鏈行業。目前,環氧丙烷、環氧乙烷是制備聚醚多元醇的主要原料,環氧丙烷、環氧乙烷的產出依賴于石油資源。石油是古代海洋或湖泊中的生物經過漫長的演化形成,在世界范圍內廣泛分布,然而由于石油屬于化石燃料,不可再生,經過多年的開采利用,已經明顯的供不應求,為可持續發展造成很大困擾。
現有的聚氨酯硬泡聚醚多元醇的生產普遍采用間歇釜式生產,現有的聚氨酯硬泡聚醚多元醇的制備方法存在下述缺陷:(1)由于生產過程中攪拌方式的影響,使得環氧化物不能夠反應完全,部分未反應的環氧化物會以小分子的形式被排出,排放到其它吸收介質中或者直接排放到環境中,既造成了環境污染又浪費了資源;(2)因為環氧化物屬于易燃易爆化學品,故排放到空氣中的環氧化物會引起消防相關問題,存在安全隱患;(3)環氧化物不能夠反應完全,部分未反應的環氧化物會在聚氨酯泡沫中殘留,對聚氨酯泡沫的物理性能造成一定的影響,影響聚醚多元醇的質量。而且現有的聚醚多元醇的制備中,生產周期以及熟化時間均較長,環氧化物進料速度慢。上述問題亟待解決。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在于克服了現有技術中聚醚多元醇的制備中,環氧化物容易殘留,不能反應完全,造成了環境污染、浪費資源、在聚氨酯泡沫中殘留、對泡沫物理性能造成影響等問題;以及生產周期、熟化時間較長,環氧化物進料速度慢的缺陷,提供了一種催化劑、多元醇、組合聚醚和聚氨酯泡沫、制備方法。本發明催化劑安全可靠,催化活性比較強。用于制備聚醚多元醇時,使得反應比較溫和、易于控制;提高了反應速率,生產周期短,制造成本低;環氧化物殘留及副產物含量較低;以油酸為原料,轉化率明顯提高,使其由游離的分散狀態轉化為分子狀態,符合可持續發展理念。本發明在制備聚氨酯泡沫時,采用油酸代替了部分環氧化物,減少了環氧化物的用量,節約石油資源,提高了生產中安全性,制得的聚氨酯泡沫具有生物可降解性,不影響聚氨酯泡沫的質量,符合可持續發展的理念。
現有技術中,本領域技術人員一般會認為油酸是酸性物質,會阻礙開環聚合反應,且與胺類物質會發生中和反應,制得產物不具備催化活性,然而本申請的發明人,卻采用油酸和胺類物質為原料,將制得的油酸胺作為催化劑使用,使得環氧化物反應徹底,整體反應易于控制。
本發明通過以下技術方案解決上述技術問題。
本發明提供了一種催化劑的制備方法,其包括下述步驟:在30~85℃時,將胺類化合物滴加入油酸中混合反應即得。
本發明中,所述胺類化合物可為本領域常規所述的胺類化合物,較佳地為二甲胺、三甲胺、N,N-二甲基環己胺和液氨中的一種或多種,更佳地為二甲胺和/或N,N-二甲基環己胺。
本發明中,所述滴加的速度可為本領域常規。
本發明中,所述油酸可為本領域常規所述的油酸,存在于動植物體內,較佳地為植物油酸。
本發明中,所述油酸和所述胺類化合物的摩爾比可為本領域常規,較佳地為1:(1~1.2)。
本發明中,所述混合反應的操作和條件可為本領域常規。所述混合反應的溫度較佳地為60~80℃。所述混合反應的時間較佳地為1~2h。
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