[發明專利]一種含高鋁粉的可降解PVC板材及其制備方法

在審

• 申請號: 201610961413.5
• 申請日: 2016-10-28
• 公開（公告）號: CN107033485A
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發明（設計）人: 祖興保
• 申請（專利權）人: 祖興保
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08L1/04;C08L83/04;C08K13/06;C08K9/00;C08K3/22;C08K5/098;C08K5/09;C08K3/38
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技術領域

本發明涉及PVC板材領域，具體涉及一種含高鋁粉的可降解PVC板材及其制備方法。

背景技術

房屋建筑的門窗所用的材料已經越來越多地用鋁合金或塑鋼來代替原的木窗和鋼窗，而塑鋼門窗使用的更為普遍。塑鋼門窗具有許多優點，被譽為繼木窗、鋼窗、鋁合金窗之后崛起的一代新型節能門窗，比鋁窗和鋼窗的密封性、保溫性、耐腐蝕性優越，造型多樣可與各類建筑相協調具有更好的美觀性又能滿足個性化需求，并且具有良好的防火性和絕緣性。然而塑鋼型材長期在陽光照射及風雪侵蝕下會發生老化、變色。不僅外表影響了美觀，材料的強度也會降低，隨著國民經濟的發展和城市建設，PVC具有優異的性能,廣泛應用于工業、農業、日常生活以及公用事業等領域，但同時會顯著降低材料本身的剛性。需要研究通過對填充料的改性來達到在不降低PVC材料本身拉伸強度的情況下,大幅提高PVC的沖擊性能。

發明內容

本發明提供了一種含高鋁粉的可降解PVC板材及其制備方法。本發明的PVC板材具有良好的抗沖擊性能及拉伸性能、且耐候性能及加工性能好。

本發明采用的技術方案如下：

一種含高鋁粉的可降解PVC板材，其特征在于,由下列重量份的組分原料制成：PVCSG-8 100-120、微晶纖維素20-30、復合穩定劑2-4、葡萄糖酸鈣1-3、甲基異噻唑啉酮4-5、硬脂酸0.2-0.4、β-環糊精0.3-0.5、聚乙烯吡咯烷酮3-4、硼砂0.4-0.6、高鋁粉8-12，馬來酸二丁酯10-11、苯胺水溶液20-21、過氧化鈉4-5；

所述的復合穩定劑的制備方法：按重量份稱取納米二氧化鈦2-3、十二烷基硫酸鈉2-4、新癸酸鎘3-4、環烷酸鋅0.5-1.0、聚二甲基硅氧烷15-20、甘露醇1-2、，硅烷偶聯劑0.4-0.6、混合，研磨均勻，邊攪拌邊噴入亞麻籽膠20-30、黃原膠0.2-0.4，攪拌均勻后，加入雙氧水，混合均勻，加熱至78-80℃，攪拌反應30-40分鐘，調節pH為中性，得到復合穩定劑；

所述的一種含高鋁粉的可降解PVC板材的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

（1）按配方比例稱取各組分原料；

（2）將PVCSG-8、微晶纖維素加熱，加入到5-7倍的無水乙醇中，攪拌均勻后加入馬來酸二丁酯，300-400轉/分攪拌10-20分鐘，得醇乳液；

（3）將葡萄糖酸鈣加入到上述乳液中，攪拌反應2-3小時，加入β-環糊精、聚乙烯吡咯烷酮、硼砂、高鋁粉、甲基異噻唑啉酮、，送入60-70℃的水浴中，保溫攪拌1-2小時，冷卻出料，過濾、洗滌，微波干燥，得混合料；

（4）將上述步驟（2）、（3）物料添加到苯胺水溶液用鹽酸調節PH為1-2，加入硬脂酸，在頻率為36-40kHz、功率60-70W的超聲分散器內超聲30-35min，送入磁力攪拌器，攪拌30-40分鐘，將過氧化鈉溶于6-10倍蒸餾水中后加入，常溫下攪拌反應3-5小時，將產物依次用鹽酸、無水乙醇、去離子水洗滌干凈，濾餅于120-130℃下充分干燥，將干燥后的物料冷卻至40℃-50℃后送入擠出機進行擠出成型；所述擠出機的料筒溫度:165-195℃；所述擠出機的成型模具溫度：155-205℃。

有益效果：本發明極大提高了PVC板材的耐水性、耐老化性、耐熱性和粘結性，與塑料的結合力增強，提高了復合塑料的力學性能，在配方中添加有微晶纖維素、硼砂和微晶纖維素，硼砂、PVCSG-8與微晶纖維素配合使用大大提高了PVC板材耐高溫性能，同時還可以提高板材的加工性能，復合穩定劑和高鋁粉的加入有效增加了板材的耐高溫性能。因此本發明的PVC板材具有良好的耐高溫性能，同時具有很高的抗沖擊性和拉伸強度。

具體實施方式

一種含高鋁粉的可降解PVC板材，其特征在于,由下列重量份的組分原料制成：PVCSG-8 100-120、微晶纖維素20-30、復合穩定劑2-4、葡萄糖酸鈣1-3、甲基異噻唑啉酮4-5、硬脂酸0.2-0.4、β-環糊精0.3-0.5、聚乙烯吡咯烷酮3-4、硼砂0.4-0.6、高鋁粉8-12，馬來酸二丁酯10-11、苯胺水溶液20-21、過氧化鈉4-5；