[發明專利]一種將生物質原料轉化為潤滑油基礎油的系統及方法

有效

• 申請號: 201610961113.7
• 申請日: 2016-10-28
• 公開（公告）號: CN108003938B
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 徐潤;牛傳峰;胡志海;夏國富;侯朝鵬;田鵬程;孫霞
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院
• 主分類號: C10J3/02
• 分類號: C10J3/02;C10G2/00;C10G67/14
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1.一種將生物質原料轉化為潤滑油基礎油的系統，包括生物質氣化單元、合成氣凈化單元、費托合成反應單元、加氫精制單元和異構降凝單元，其中：

(1)生物質氣化單元內設置氣化爐，氣化爐具有生物質原料入口和粗合成氣抽出線，粗合成氣抽出線與合成氣凈化單元入口相連，合成氣凈化單元出口與凈化合成氣抽出線相連；

(2)費托合成反應單元內設置具有三維通道結構的費托合成反應器，凈化合成氣抽出線與費托合成反應器入口相連，費托合成反應器內具有費托合成催化劑，費托合成反應器的反應生成物抽出線與分離單元I入口相連，分離單元I具有重質烴抽出線和輕質烴抽出線；所述的具有三維通道結構的費托合成反應器包括反應通道、流體通道、流體入口分布腔和流體出口收集腔，所述反應通道為直線型通道，所述流體通道為非直線型通道，所述流體通道是強化傳熱的非直線型形狀設計，n個平行反應通道構成單個反應通道層，m個平行流體通道構成單個流體通道層，x個反應通道層和y個流體通道層組成交錯的三維通道結構，其中n為5-10000，m為5-10000，其中x為1-10000，y為2-10000，流體通道的入口與流體入口分布腔相連，流體通道的出口與流體出口收集腔相連，所述的三維通道結構的反應器中，單位體積內的所有通道面積之和為500m²/m³-10000m²/m³；

(3)加氫精制單元內設置加氫精制反應器，輕質烴抽出線和重質烴抽出線相連后與加氫精制反應器入口相連，加氫精制反應器內具有加氫精制催化劑，加氫精制反應器的反應生成物抽出線與分離單元II入口相連，分離單元II具有石腦油抽出線、柴油抽出線和含蠟潤滑油抽出線；

(4)異構降凝單元內設置串聯的異構降凝反應區和后精制反應區，含蠟潤滑油抽出線與異構降凝反應區入口相連，異構降凝反應區內具有異構降凝催化劑，異構降凝反應區出口與后精制反應區入口相連，后精制反應區內具有后精制催化劑，后精制反應區的反應生成物抽出線與分離單元III入口相連，分離單元III具有石腦油抽出線、柴油抽出線和潤滑油基礎油抽出線。

2.按照權利要求1所述的系統，其特征在于，所述的費托合成反應器中，單位體積內的所有通道面積之和為500m²/m³-5000m²/m³。

3.按照權利要求1所述的系統，其特征在于，所述的反應通道的最小邊長為10-1000微米。

4.按照權利要求2所述的系統，其特征在于，所述的反應通道的最小邊長為100-800微米。

5.按照權利要求1所述的系統，其特征在于，所述的流體通道的最小邊長為10-1000微米。

6.按照權利要求5所述的系統，其特征在于，所述的流體通道的最小邊長為100-800微米。

7.按照權利要求1所述的系統，其特征在于，相鄰的反應通道和流體通道的中心軸間的垂直距離為10-10000微米。

8.按照權利要求7所述的系統，其特征在于，所述相鄰的反應通道和流體通道的中心軸間的垂直距離為100-8000微米。

9.按照權利要求1所述的系統，其特征在于，所述的費托合成反應器內，總流體通道面積與總反應通道面積之比為0.5-3.0。

10.按照權利要求9所述的系統，其特征在于，所述的費托合成反應器內，總流體通道面積與總反應通道面積之比為1.0-2.0。

11.按照權利要求1所述的系統，其特征在于，所述反應通道內裝填費托合成催化劑，費托合成催化劑粒徑為反應通道最小邊長的1/10-1/2。