[發明專利]片材的制造方法

有效

• 申請號: 201610958649.3
• 申請日: 2016-10-28
• 公開（公告）號: CN106964062B
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 岡野圭央;片桐良伸
• 申請（專利權）人: 富士膠片株式會社
• 主分類號: A61M37/00
• 分類號: A61M37/00
• 代理公司: 永新專利商標代理有限公司 72002
• 代理人: 徐殿軍

提供一種能夠提高所排列的各個針狀凹部的液體的填充精度的片材的制造方法。具備：模具(13)和液體填充裝置(10)的裝置準備工序；藥液填充工序，通過反復進行填充動作和移動動作，向針狀凹部(15)填充藥液(22)，上述填充動作中，從液體填充裝置(10)將藥液(22)向模具(13)供給，在使被位置調整到針狀凹部(15)之上的噴嘴前端部(35)按壓并接觸于模具(13)表面的狀態下，向針狀凹部(15)填充藥液(22)，上述移動動作中，在使噴嘴前端部(35)與模具(13)的表面接觸的狀態下使噴嘴(34)相對于模具(13)移動；通過在使噴嘴(34)上下運動的Z軸驅動部(50)上夾裝彈性體(42)而保持噴嘴(34)，將噴嘴前端部(35)按壓并接觸于模具(13)的表面，來制造片材。

技術領域

本發明涉及具有針狀凸部的片材的制造方法。

背景技術

作為具有針狀凸部的片材的一例，近年來，具有含有藥劑的多個針狀凸部(也稱作微小針或微針)的經皮吸收片材被用于將藥劑送達到皮膚內。通常，通過將經皮吸收片材按壓于皮膚而將針狀凸部插入到皮膚內，從而針狀凸部的藥劑被送達到皮膚內。

對于這樣的經皮吸收片材的制造，做出了各種各樣的提案。例如，在專利文獻1中，從液體供給裝置將包含藥劑的溶解液(藥液)向模具供給，通過反復進行填充動作和移動動作來向2維排列的針狀凹部填充包含藥劑的藥液，所述填充動作中，在將位置被調整在針狀凹部之上的噴嘴的噴嘴前端部以希望的按壓力按壓在模具的表面而使噴嘴前端部與該表面接觸的狀態下，向1個以上的針狀凹部填充包含藥劑的溶解液，所述移動動作中，在使噴嘴前端部與模具的表面接觸的狀態下，使噴嘴相對于模具相對地移動。由此，通過將噴嘴按壓在模具表面、從噴嘴向針狀凹部吐出需要的藥液量，能夠將藥液效率良好地向針狀凹部填充。結果，能夠使藥劑集中于針狀凸部，并且能夠以較高的生產效率制造經皮吸收片材。

專利文獻1：WO 2014/077242A1

但是，專利文獻1的經皮吸收片材的制造方法是將噴嘴的噴嘴前端部以希望的按壓力(例如1.4N/cm²)按壓在模具的表面上來向針狀凹部填充藥液的方法，所以可知有以下的問題。

(填充精度的問題)

該填充方法，在將噴嘴前端部向模具按壓而將模具壓變形的狀態下向針狀凹部填充藥液。因而，如果因按壓位移量、模具厚度的偏差等因素而按壓力變動，則所排列的各個針狀凹部、或者片材間的針狀凹部的體積變化，填充的藥液的填充量按每個針狀凹部而發生偏差。進而，通過將噴嘴向模具按壓的按壓角度的變動，各個針狀凹部的體積也發生變化，各個針狀凹部的藥液的填充量發生偏差。

這里，所謂按壓位移量，是指將噴嘴前端部向模具表面按壓前的模具表面與將噴嘴前端部向模具表面進行了按壓時在模具厚度方向上下降了的(位移了的)模具表面之間的、模具厚度方向上的距離。換言之，所謂按壓位移量，表示將噴嘴前端部向模具表面按壓的前后的、模具的厚度的變化量。

發明內容

本發明是鑒于這樣的狀況而做出的，目的在于提供能夠提高各個針狀凹部的液體的填充精度的片材的制造方法。

根據本發明的一技術方案，是具有針狀凸部的片材的制造方法，其特征在于，具備：裝置準備工序，準備具有針狀凹部的模具、和具備液體供給裝置的填充裝置，該液體供給裝置具有從形成在噴嘴前端部的狹縫狀的開口部吐出液體的噴嘴；以及液體填充工序，通過反復進行填充動作和移動動作，向針狀凹部填充液體，上述填充動作中，從液體供給裝置向模具供給液體，在將位置被調整到針狀凹部之上的噴嘴前端部向模具的表面按壓而使該噴嘴前端部與模具的表面接觸的狀態下，向1個以上的針狀凹部填充液體，上述移動動作中，在使噴嘴前端部與模具的表面接觸的狀態下，使噴嘴相對于模具相對移動；液體填充工序中，通過在使噴嘴上下運動的Z軸驅動部與噴嘴之間夾裝彈性體而保持噴嘴，將噴嘴前端部向模具的表面按壓而使該噴嘴前端部與模具的表面接觸。