[發明專利]一種擠壓成型式橡膠塑形模具

在審

• 申請號: 201610958608.4
• 申請日: 2016-11-03
• 公開（公告）號: CN108016016A
• 公開（公告）日: 2018-05-11
• 發明（設計）人: 王振廷
• 申請（專利權）人: 天津鑫奇閥門有限公司
• 主分類號: B29C47/12
• 分類號: B29C47/12;B29L31/26
• 代理公司: 天津合志慧知識產權代理事務所(普通合伙) 12219
• 代理人: 陳松

本發明公開了一種擠壓成型式橡膠塑形模具，包括閥門彈性橡膠密封墊模具、原料進口處、芯模、芯模固定板、定位孔、定位銷、擠出固定框架、盾構管道、連接板、橡膠彈性密封墊，所述的閥門彈性橡膠密封墊模具左端與原料進口處相連接，所述的閥門彈性橡膠密封墊模具與芯模相連接，所述的芯模與芯模固定板相連接，所述的芯模固定板外設有上下兩個定位孔，所述的定位孔上設有定位銷，本發明的一種擠壓成型式橡膠塑形模具具有結構簡單，安全性高，生產效率高，擠出后機筒殘料遺留少，節約資源的優點。

技術領域

本發明是一種擠壓成型式橡膠塑形模具，屬于模具設備技術領域。

背景技術

彈性橡膠密封墊是地鐵盾構配套產品之一，外形尺寸相對較小，使用量大，制備上述彈性橡膠密封墊多采用擠出微波硫化工藝進行生產。在擠出設備上安裝有擠出模具，目前使用的擠出模具存在以下缺陷：其一，彈性橡膠密封墊擠出模具包括單個擠出通道，生產效率低，浪費擠出機資源，造成能源浪費，生產成本大大增加；其二，在擠出生產完成時，滯留在擠出機機筒內的膠料浪費嚴重，現有技術不具有結構簡單，安全性高，生產效率高，擠出后機筒殘料遺留少，節約資源的優點。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明目的是提供一種擠壓成型式橡膠塑形模具，以解決現有技術不具有結構簡單，安全性高，生產效率高，擠出后機筒殘料遺留少，節約資源的問題。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種擠壓成型式橡膠塑形模具，包括閥門彈性橡膠密封墊模具、原料進口處、芯模、芯模固定板、定位孔、定位銷、第一模具料擠出通道、第二模具料擠出通道、第三模具料擠出通道、擠出固定框架、盾構管道、連接板、橡膠彈性密封墊，所述的閥門彈性橡膠密封墊模具左端與原料進口處相連接，所述的閥門彈性橡膠密封墊模具與芯模相連接，所述的芯模與芯模固定板相連接，所述的芯模固定板外設有上下兩個定位孔，所述的定位孔上設有定位銷，所述的閥門彈性橡膠密封墊模具右端設有第一模具料擠出通道、第二模具料擠出通道和第三模具料擠出通道三個通道。所述的第一模具料擠出通道、第二模具料擠出通道和第三模具料擠出通道設置在擠出固定框架上，所述的橡膠彈性密封墊通過連接板與盾構管道相連接。

進一步地，所述的原料進口處設有自動擠空裝置。

進一步地，所述的擠出固定框架上設有圓形模具。

進一步地，所述的閥門彈性橡膠密封墊模具外表面設有高強度耐磨金屬層，提高設備使用壽命。

本發明的有益效果:本發明通過原料進口處設有自動擠空裝置，擠出固定框架上設有圓形模具，閥門彈性橡膠密封墊模具外表面設有高強度耐磨金屬層，可以提高設備使用壽命，使本發明具有結構簡單，安全性高，生產效率高，擠出后機筒殘料遺留少，節約資源的優點。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發明的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本發明一種擠壓成型式橡膠塑形模具的主視圖；

圖2為本發明一種擠壓成型式橡膠塑形模具的側視圖；

圖3為本發明一種擠壓成型式橡膠塑形模具閥門彈性橡膠密封墊局部視圖；

圖中：閥門彈性橡膠密封墊模具1、原料進口處2、芯模3、芯模固定板4、定位孔5、定位銷6、第一模具料擠出通道7、第二模具料擠出通道8、第三模具料擠出通道9、擠出固定框架10、盾構管道11、連接板12、橡膠彈性密封墊13、自動擠空裝置201、圓形模具101。

具體實施方式

為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。