[發明專利]一種應用于柔性電路的石墨烯導電油墨的制備方法在審
| 申請號: | 201610957040.4 | 申請日: | 2016-11-03 |
| 公開(公告)號: | CN108017957A | 公開(公告)日: | 2018-05-11 |
| 發明(設計)人: | 許志 | 申請(專利權)人: | 福建新峰二維材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C09D11/52 | 分類號: | C09D11/52;C09D11/03;H05K1/09 |
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| 地址: | 362000 福建省泉*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 應用于 柔性 電路 石墨 導電 油墨 制備 方法 | ||
1.一種應用于柔性電路的石墨烯導電油墨的制備方法,其特征在于,包括步驟:
配制石墨烯導電油墨;
在柔性基板上印刷石墨烯導電油墨;
對柔性基板進行預固化處理,處理溫度為40-80℃;
對柔性基板進行碾壓處理,使得石墨烯導電油墨與目標柔性基板緊密接觸;
對柔性基板進行再固化處理,處理溫度為40-80℃;
在柔性基板表面形成耐磨保護層。
2.根據權利要求1所述的應用于柔性電路的石墨烯導電油墨的制備方法,其特征在于:在配制好石墨烯導電油墨后還包括步驟:取質量為石墨烯導電油墨的0.01-5%的耐磨劑和石墨烯導電油墨混合,然后對混合物進行超聲振蕩30-120min,使調配的石墨烯導電油墨中的各組分均勻分散。
4.根據權利要求1所述的應用于柔性電路的石墨烯導電油墨的制備方法,其特征在于:所述石墨烯導電油墨包括0.1-50%的石墨烯微片、1-30%的金屬粉、5-25%的樹脂、1-25%的助劑和20-90%的溶劑。
5.根據權利要求4所述的應用于柔性電路的石墨烯導電油墨的制備方法,其特征在于:所述石墨烯微片為親水性石墨烯微片,其制備方法為:將石墨烯微片加入濃硫酸中,保持溶液的溫度低于4℃;接著添加高錳酸鉀,在添加高錳酸鉀的過程中溶液的溫度保持低于10℃;添加完成后,保持溶液的溫度低于10℃進行磁力攪拌;磁力攪拌完成后,往溶液中添加去離子水,同時保持溶液的溫度低于40℃;之后再添加雙氧水,繼續攪拌,最后過濾烘干得到表面含有親水性官能團羧基和羥基的親水性石墨烯微片。
6.根據權利要求1所述的應用于柔性電路的石墨烯導電油墨的制備方法,其特征在于:所述在柔性基板上印刷石墨烯導電油墨包括將石墨烯導電油墨通過絲網印刷或平板印刷在柔性基板上;所述柔性基板為紙張或塑料薄膜。
7.根據權利要求1所述的應用于柔性電路的石墨烯導電油墨的制備方法,其特征在于:所述對柔性基板進行預固化處理包括將柔性基板在40-80℃下烘烤20-60min,接著在紫外線或紅外線下照射10-30s。
8.根據權利要求1所述的應用于柔性電路的石墨烯導電油墨的制備方法,其特征在于:所述對印刷的柔性基板進行碾壓處理包括:將預固化處理后的柔性基板采用滾壓機以1-50mm/min的滾壓速率進行碾壓。
9.根據權利要求8所述的應用于柔性電路的石墨烯導電油墨的制備方法,其特征在于:所述對柔性基板進行再固化處理包括:將碾壓處理后的柔性基板以0.1-5mm/min的速度勻速通過恒溫在40-80℃的紫外線烘烤流水線,進行紫外線照射烘烤,使得石墨烯導電油墨完全固化。
10.根據權利要求1所述的應用于柔性電路的石墨烯導電油墨的制備方法,其特征在于:所述在柔性基板表面形成耐磨保護層包括,采用涂覆方式在柔性基板的表面涂布厚度為0.1-20um的金油層,并在50-80℃下烘烤30-120min使金油層完全固化。
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