[發(fā)明專利]全斷面隧道掘進(jìn)機(jī)滾刀刀圈的梯度硬度熱處理方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610956327.5
• 申請日: 2016-10-27
• 公開（公告）號: CN106498144B
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張凌;黃石起;李相吉
• 申請（專利權(quán)）人: 吉林省維爾特隧道裝備有限公司
• 主分類號: E21D9/11
• 分類號: E21D9/11
• 代理公司: 長春菁華專利商標(biāo)代理事務(wù)所(普通合伙)22210
• 代理人: 南小平

1.全斷面隧道掘進(jìn)機(jī)滾刀刀圈的梯度硬度熱處理方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：用2520耐熱白鋼板加工出結(jié)構(gòu)相同的一個(gè)上蓋板(1)和一個(gè)下蓋板(7)，所述上蓋板(1)和下蓋板(7)的直徑大于滾刀刀圈(5)端部(8)的直徑；

步驟二：分別在上蓋板(1)和下蓋板(7)的一個(gè)面上加工出圓環(huán)形槽；

步驟三：用2520耐熱白鋼管加工出一個(gè)套筒(4)，所述套筒(4)的高度為組合后的多個(gè)滾刀刀圈(5)的高度，所述套筒(4)的外徑小于滾刀刀圈(5)內(nèi)徑；

步驟四：將套筒(4)焊接在下蓋板(7)的圓環(huán)形槽內(nèi)；

步驟五：將下蓋板(7)環(huán)形槽內(nèi)放入碳?xì)謮|(6)，將套筒(4)外表面包覆碳?xì)?3)；

步驟六：將多個(gè)同規(guī)格的滾刀刀圈(5)依次套在套筒(4)外側(cè)，所述滾刀刀圈(5)內(nèi)表面和碳?xì)?3)外側(cè)接觸，靠近下蓋板(7)的滾刀刀圈(5)的端部(8)和下蓋板(7)圓環(huán)形槽內(nèi)的碳?xì)謮|(6)接觸；

步驟七：安裝上蓋板(1)，將上蓋板(1)通過多個(gè)緊固螺栓(2)固定在所述套筒(4)上，所述上蓋板(1)的圓環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有碳?xì)謮|(6)，位于最上端的滾刀刀圈(5)的端部(8)和上蓋板(1)的圓環(huán)形槽內(nèi)的碳?xì)謮|(6)接觸，得到組成一體的多個(gè)滾刀刀圈(5)組合，滾刀刀圈(5)組合中，相鄰兩個(gè)滾刀刀圈(5)緊密接觸；

步驟八：將步驟七中獲得的滾刀刀圈(5)組合進(jìn)行真空淬火處理，具體為：把步驟七中獲得的多個(gè)同規(guī)格、同軸設(shè)置的滾刀刀圈(5)組合體在真空爐中加熱、保溫結(jié)束后入油淬火，使?jié)L刀刀圈(5)刃部(9)與淬火油直接接觸；相鄰的兩個(gè)滾刀刀圈(5)端部(8)互相緊密接觸，避免和淬火油直接接觸，其中，在真空爐中的加熱溫度為1050-1070℃，保溫時(shí)間為1.5-2小時(shí)；

步驟九：對經(jīng)淬火處理的滾刀刀圈(5)組合進(jìn)行2-3次回火處理，使刀圈硬度達(dá)到工藝要求，完成熱處理，刀圈的端部硬度比刃部硬度低7-8HRC；

所述上蓋板(1)和下蓋板(7)的直徑大于滾刀刀圈(5)端部(8)直徑20mm；

所述上蓋板(1)和下蓋板(7)上的圓環(huán)形槽深為7mm，所述上蓋板(1)和下蓋板(7)的厚度為25mm；

所述套筒(4)的外徑小于滾刀刀圈(5)內(nèi)徑20mm，所述套筒(4)的壁厚為20mm；

步驟五中所述的碳?xì)謮|(6)的尺寸比滾刀刀圈(5)端部(8)內(nèi)徑的尺寸大5mm；

所述套筒(4)外表面包覆的碳?xì)?3)的厚度為10mm；

所述上蓋板(1)、下蓋板(7)和套筒(4)同軸設(shè)置。