[發(fā)明專利]全斷面隧道掘進機滾刀刀圈的梯度硬度熱處理方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610956327.5 | 申請日: | 2016-10-27 |
| 公開(公告)號: | CN106498144B | 公開(公告)日: | 2017-08-25 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張凌;黃石起;李相吉 | 申請(專利權)人: | 吉林省維爾特隧道裝備有限公司 |
| 主分類號: | E21D9/11 | 分類號: | E21D9/11 |
| 代理公司: | 長春菁華專利商標代理事務所(普通合伙)22210 | 代理人: | 南小平 |
| 地址: | 132013 吉林省*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 斷面 隧道 掘進機 刀刀 梯度 硬度 熱處理 方法 | ||
1.全斷面隧道掘進機滾刀刀圈的梯度硬度熱處理方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一:用2520耐熱白鋼板加工出結構相同的一個上蓋板(1)和一個下蓋板(7),所述上蓋板(1)和下蓋板(7)的直徑大于滾刀刀圈(5)端部(8)的直徑;
步驟二:分別在上蓋板(1)和下蓋板(7)的一個面上加工出圓環(huán)形槽;
步驟三:用2520耐熱白鋼管加工出一個套筒(4),所述套筒(4)的高度為組合后的多個滾刀刀圈(5)的高度,所述套筒(4)的外徑小于滾刀刀圈(5)內徑;
步驟四:將套筒(4)焊接在下蓋板(7)的圓環(huán)形槽內;
步驟五:將下蓋板(7)環(huán)形槽內放入碳氈墊(6),將套筒(4)外表面包覆碳氈(3);
步驟六:將多個同規(guī)格的滾刀刀圈(5)依次套在套筒(4)外側,所述滾刀刀圈(5)內表面和碳氈(3)外側接觸,靠近下蓋板(7)的滾刀刀圈(5)的端部(8)和下蓋板(7)圓環(huán)形槽內的碳氈墊(6)接觸;
步驟七:安裝上蓋板(1),將上蓋板(1)通過多個緊固螺栓(2)固定在所述套筒(4)上,所述上蓋板(1)的圓環(huán)形槽內設置有碳氈墊(6),位于最上端的滾刀刀圈(5)的端部(8)和上蓋板(1)的圓環(huán)形槽內的碳氈墊(6)接觸,得到組成一體的多個滾刀刀圈(5)組合,滾刀刀圈(5)組合中,相鄰兩個滾刀刀圈(5)緊密接觸;
步驟八:將步驟七中獲得的滾刀刀圈(5)組合進行真空淬火處理,具體為:把步驟七中獲得的多個同規(guī)格、同軸設置的滾刀刀圈(5)組合體在真空爐中加熱、保溫結束后入油淬火,使?jié)L刀刀圈(5)刃部(9)與淬火油直接接觸;相鄰的兩個滾刀刀圈(5)端部(8)互相緊密接觸,避免和淬火油直接接觸,其中,在真空爐中的加熱溫度為1050-1070℃,保溫時間為1.5-2小時;
步驟九:對經淬火處理的滾刀刀圈(5)組合進行2-3次回火處理,使刀圈硬度達到工藝要求,完成熱處理,刀圈的端部硬度比刃部硬度低7-8HRC;
所述上蓋板(1)和下蓋板(7)的直徑大于滾刀刀圈(5)端部(8)直徑20mm;
所述上蓋板(1)和下蓋板(7)上的圓環(huán)形槽深為7mm,所述上蓋板(1)和下蓋板(7)的厚度為25mm;
所述套筒(4)的外徑小于滾刀刀圈(5)內徑20mm,所述套筒(4)的壁厚為20mm;
步驟五中所述的碳氈墊(6)的尺寸比滾刀刀圈(5)端部(8)內徑的尺寸大5mm;
所述套筒(4)外表面包覆的碳氈(3)的厚度為10mm;
所述上蓋板(1)、下蓋板(7)和套筒(4)同軸設置。
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