[發明專利]一種表尺裝配方法

有效

• 申請號: 201610953240.2
• 申請日: 2016-11-03
• 公開（公告）號: CN106403711B
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發明（設計）人: 馬欣偉;梁廉英;何俊;劉佳;李小平;王捷;諶炳軍;趙向海;袁世利;魯桂花;張荷香
• 申請（專利權）人: 重慶建設工業（集團）有限責任公司
• 主分類號: F41G1/16
• 分類號: F41G1/16
• 代理公司: 重慶蘊博君晟知識產權代理事務所(普通合伙)50223
• 代理人: 王玉芝,楊明

技術領域

本發明屬于槍械技術領域，涉及一種表尺裝配方法。

背景技術

表尺是槍械瞄準系統中的重要部件。表尺通過表尺座裝配于槍管，表尺包括表尺板、游標以及游標卡，表尺板上設有表尺分劃，游標上設有用于滑動的下圓弧面，表尺座上設有供游標滑動的表尺座弧面。表尺高是槍管軸線到表尺板的最高點的距離，滑動游標時，表尺板繞表尺耳軸轉動，通過使游標卡定位于表尺板上不同的表尺分劃，得到不同的表尺高，來設定槍械不同的射距。

目前，常用的表尺裝配方法如下：先將表尺通過表尺座裝配于槍管，由于表尺高是由槍管、表尺座、表尺板、游標和游標卡的尺寸確定，各組成零件相關尺寸的變化都將影響表尺高的變化，為保證裝配后表尺高的精度，表尺裝配好后，需逐個加工表尺分劃中各分劃對應的表尺座弧面，直至各分劃的表尺高均合格，表尺裝配才算完成。而在加工表尺座弧面時，通常是工人對各分劃對應的表尺座弧面逐個修銼，同時通過表尺高檢測量具檢測槍管軸心線到各分劃表尺板上表面的距離，即各分劃的表尺高“絕對值”，修銼一個檢測一個，有生產難度大，對工人要求高，裝配效率低，廢品率高等缺點。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種不修銼的表尺裝配方法。

本發明的目的是這樣實現的：一種表尺裝配方法，包括以下步驟：

步驟一)將表尺通過表尺座裝配于槍管；

步驟二)按槍械槍彈諸元、外彈道公式及槍械瞄準系統結構尺寸計算出表尺分劃中各分劃的表尺高H_n；

步驟三)以表尺分劃中的任一個分劃為基準分劃，確定基準分劃的表尺高B；

步驟四)根據步驟二)確定的各分劃的表尺高H_n和步驟三)確定的基準分劃的表尺高B來確定表尺分劃中各分劃相對于基準分劃的表尺高之差F_n；

步驟五)根據步驟四)確定的各分劃相對于基準分劃的表尺高之差F_n和各分劃時游標的位置尺寸A_n來確定各分劃對應的表尺座弧面尺寸M；

步驟六)根據步驟五)確定的表尺座弧面尺寸M一次成型表尺座弧面；

步驟七)檢測各分劃的表尺高H_n。

由于采用了上述技術方案，本發明具有如下有益效果：本發明把表尺高H分解為二部分：一部分是基準分劃的表尺高B，同一支槍完成表尺裝配后，基準分劃的表尺高B就是個定值(不同一支槍由于構成零件相關尺寸的變化B值是不同的)，另一部分是各分劃相對于基準分劃的表尺高之差F_n，即各分劃的表尺高“相對值”，F_n表示各分劃的表尺高H_n與基準分劃的表尺高B之間的關系，在同一種槍支上是固定不變的，各分劃的表尺高表示為H_n＝B+F_n；本發明首先確定基準分劃，然后根據各分劃相對于基準分劃的表尺高之差F_n和各分劃時游標的位置尺寸A_n來確定各分劃對應的表尺座弧面尺寸M，再根據確定后的表尺座弧面尺寸M一次成型整個表尺座弧面，不需要逐個修銼各分劃對應的表尺座弧面，實現了不修銼或少修銼裝配，提高了表尺裝配效率和合格率，也降低了對人員技能要求和生產成本。

附圖說明

圖1是本發明表尺裝配圖；

圖2是本發明中表尺板結構示意圖；

圖3為槍械瞄準機構簡圖；

圖4為本發明步驟五)中確定各分劃對應的表尺座弧面尺寸M的示意圖；

圖5為本發明步驟五)中確定各分劃對應的表尺座弧面尺寸M的示意圖。

附圖標記

附圖中，1為槍管、2為表尺座，3為表尺，21為表尺座弧面，31為表尺板，32為游標，33為游標卡，34為表尺分劃，35為表尺耳軸。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的實施例作進一步詳細說明。

參見圖1-圖2，表尺裝配方法的一種實施例，包括以下步驟：

步驟一)將表尺3通過表尺座2裝配于槍管1；

表尺板31通過表尺耳軸35鉸接于表尺座2，表尺板31可繞表尺耳軸35轉動；

步驟二)按槍械槍彈諸元、外彈道公式及槍械瞄準系統結構尺寸計算出表尺分劃34中各分劃的表尺高H_n；

根據槍械外彈道計算：彈道系數

式中：d為口徑(m)，q為彈丸質量(kg)，i為彈形系數，

根據彈道高計算公式：