[發(fā)明專利]一種自動斷鏈機及其操作方法

有效

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• 申請日: 2016-10-26
• 公開（公告）號: CN106583632B
• 公開（公告）日: 2018-06-26
• 發(fā)明（設計）人: 朱四華
• 申請（專利權）人: 杭州浙中鏈條有限公司
• 主分類號: B21L9/06
• 分類號: B21L9/06
• 代理公司: 杭州融方專利代理事務所(普通合伙) 33266
• 代理人: 沈相權

1.一種自動斷鏈機，包括箱體(1)和控制箱(2)，所述的箱體(1)中設有鏈傳動機構(3)，所述的箱體(1)的左側設有向外延伸的預進料機構(4)，所述的箱體(1)的右側設有向外延伸的出料機構(5)，所述的箱體(1)的左端外壁設有與預進料機構(4)相對應的進料導向機構(6)，所述的箱體(1)的右端外壁設有與出料機構(5)相對應的中間走鏈傳動機構(7)，其特征在于：還包括斷鏈停位及切斷機構(8)，所述的控制箱(2)控制鏈傳動機構(3)和斷鏈停位及切斷機構(8)；

所述的斷鏈停位及切斷機構(8)包括切斷模底板(9)和液壓缸(10)，所述的切斷模底板(9)與箱體(1)上部相固定，所述的切斷模底板(9)上設有固定外模(11)，所述的固定外模(11)中設有可調節(jié)的切斷內模(12)，所述的固定外模(11)與切斷內模(12)形成切斷過道(13)，所述的固定外模(11)中設有與切斷過道(13)相連通的切斷口(14)，所述的液壓缸(10)中設有液壓缸活塞桿(15)，所述的液壓缸活塞桿(15)的外端設有刀桿連接頭(16)，所述的刀桿連接頭(16)中設有切斷刀(17)，所述的切斷刀(17)通過切斷口(14)與切斷過道(13)相連通，所述的液壓缸(10)推動切斷刀(17)進行相對移動。

2.根據權利要求1所述的一種自動斷鏈機，其特征在于：所述的液壓缸(10)通過液壓機構驅動，所述的液壓機構包括與箱體(1)相固定的液壓站油箱(18)，所述的液壓站油箱(18)中設有液壓站電機(19)和液壓站油路塊(20)，所述的液壓站油路塊(20)與液壓缸(10)相連通。

3.根據權利要求2所述的一種自動斷鏈機，其特征在于：所述的液壓站油箱(18)上設有與液壓站油箱(18)相連通的液壓油冷卻風扇(21)。

4.根據權利要求1所述的一種自動斷鏈機，其特征在于：所述的液壓缸(10)固定在液壓缸底板(37)上，所述的液壓缸底板(37)中設有與液壓缸活塞桿(15)相活動觸接的下止點行程開關(22)，所述的固定外模(11)中設有與下止點行程開關(22)相對應分布的上止點行程開關(23)；

所述的箱體(1)中設有與切斷過道(13)相連通的斷料下料漏斗(24)，所述的斷料下料漏斗(24)的外端延伸出箱體(1)。

5.根據權利要求1所述的一種自動斷鏈機，其特征在于：所述的箱體(1)中設有鏈條計數(shù)器(25)，所述的鏈條計數(shù)器(25)與鏈傳動機構(3)相對應分布。

6.根據權利要求1所述的一種自動斷鏈機，其特征在于：所述的預進料機構(4)中設有預進料導向機構，所述的預進料導向機構包括連接固定板(26)和導向外套(27)，所述的連接固定板(26)的外端設有軸承座套(28)，所述的軸承座套(28)與導向外套(27)相活動配接，所述的軸承座套(28)與導向外套(27)通過轉動方位調節(jié)螺栓(29)相調節(jié)，所述的導向外套(27)中設有十字內套(30)，所述的導向外套(27)與十字內套(30)間通過十字內套導向彈簧螺栓(31)相彈性定位，所述的導向外套(27)中設有與十字內套(30)相連接的行程開關撞塊(32)，所述的導向外套(27)中設有與行程開關撞塊(32)相活動觸接的行程開關(33)；

所述的連接固定板(26)與預進料機構(4)相固定連接。

7.根據權利要求1所述的一種自動斷鏈機，其特征在于：所述的切斷過道(13)的左側端設有進鏈端走鏈滑道(34)，所述的進鏈端走鏈滑道(34)、預進料導向機構和進料導向機構(6)呈對應分布，所述的切斷過道(13)的右側端設有出鏈端走鏈滑道(35)，所述的出鏈端走鏈滑道(35)、出料機構(5)和中間走鏈傳動機構(7)呈對應分布；

所述的箱體(1)左端的外壁設有與進料導向機構(6)相對應的回位彈簧掛構(36)。

8.一種根據權利要求1或2或3或4或5或6所述的自動斷鏈機的操作方法，其特征在于按以下步驟進行：

(1)、選擇切斷內模：

根據不同的鏈條規(guī)格，選擇不同規(guī)格的切斷內模，將切斷內模裝入切斷外模中；

(2)、操作事項：

設備電源：主電源380V，控制電源DV24V；

工作效率：由伺服電機控制器通過調整轉速，按需要輸出，最高3000r/min；

鏈條切斷長度距離：由伺服驅動控制器控制通過鏈環(huán)計數(shù)走鏈，控制鏈條走鏈長度；

切鏈上下止點：由上下限位行程開關調整實現(xiàn)；

通過距離傳感器信號實現(xiàn)卡鏈、失位停機；

油溫控制：油箱油溫由溫度傳感器輸送至儀表箱面板，超過設定值時，由報警器提醒報警并自動接通冷卻水電磁閥；

(3)、進鏈：

由鏈傳動機構驅動，鏈條通過預進料機構、預進料導向機構、進料導向機構進入進鏈端走鏈滑道，沿切斷過道的預定位置，鏈條沿出鏈端走鏈滑道進入中間走鏈傳動機構，鏈條沿中間走鏈傳動機構進入走鏈機構，鏈條進入儲料箱；

(4)、測量切斷：

根據不同的鏈條規(guī)格，通過不同的切斷內模，按液壓工作原理，鏈條由伺服電機驅動；

鏈條由鏈條計數(shù)器進行計數(shù)，當鏈條的長度到達設定的長度時，液壓缸進行工作，待切斷鏈條通過走鏈進入工作區(qū)域后，切斷刀由液壓缸推力將鏈條切斷，到上止點碰到行程開關后回程，回到下止點行程開關時停止，鏈條重新開始走鏈，進入下一切斷程序，切斷頭通過斷頭下料漏斗進行收集；

(5)、注意事項：

預進料機構：用法蘭固定在箱體的左邊，鏈條從上導鏈輪進入，經走鏈輪轉動，經托鏈道軌后從下導鏈輪下，主要作用是，將鏈條理順，確保工作時鏈條能順利地從進料導向機構中進入工作區(qū)；

進料導向機構：固定在機身上，主要作用是鏈條在進入測量工作時，確保鏈條能順利按要求的方向進行到測量位置，防止鏈條扭轉、打結，偏位等現(xiàn)象產生；當鏈條有上述現(xiàn)象時，進料機構會整體向上拉，當碰到行程開關的位置時，設備自動停機，防止出現(xiàn)不合格產品出現(xiàn)；

預進料導向機構：因鏈條產品的特殊性，走鏈時經常會出現(xiàn)纏繞、打結的情況，為解決此類問題，本機構焊接在預進料槽鋼機構上，主要作用是鏈條在進入預進走鏈輪時，防止鏈條扭轉、打結，偏位等現(xiàn)象產生；當鏈條有上述現(xiàn)象時，內十字套帶動行程開關撞塊會整體向上拉，當碰到行程開關的位置時設備停機，防止出現(xiàn)走鏈時脫鏈等情況發(fā)生；當故障排除時，內十字套在四顆導向螺栓內的彈簧作用下復位；

中間傳動機構：固定在箱體右邊機身上，與預走鏈輪、上走鏈輪共用一個減速電機伺服控制動力單元同步轉動，鏈條經測量后，與預走鏈輪、上走鏈輪同步完成走鏈工作，主要作用是為更穩(wěn)定地輸送鏈條，讓鏈條在每個程序中在同一位置停留，以保證測量位置的穩(wěn)定性；

走鏈機構：用法蘭固定在設備右邊機身上，預走鏈輪、中間走鏈輪、上走鏈輪共用一個減速電機伺服控制動力單元同步轉動，以防止鏈條打結等情況發(fā)生，鏈條經上走鏈輪輸出后，直接進入裝料桶。