[發(fā)明專利]用于焊接形狀記憶合金的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610946979.0
• 申請(qǐng)日: 2016-10-26
• 公開（公告）號(hào): CN106624244B
• 公開（公告）日: 2019-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: N·W·平托四世;N·L·約翰遜;N·P·艾里什;M·P·巴洛格;D·B·哈達(dá)德
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 通用汽車環(huán)球科技運(yùn)作有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B23K1/20
• 分類號(hào): B23K1/20;B23K1/19
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務(wù)所 11105
• 代理人: 賀紫秋

1.一種將形狀記憶合金(SMA)元件焊接至部件的方法，所述方法包括：

用焊接材料和預(yù)定的熔劑材料對(duì)所述SMA元件的端部鍍錫，其中所述熔劑材料包含濃磷酸或氟化錫，并且其中所述焊接材料具有不超過(guò)500°F的液相線溫度；

相對(duì)于所述部件的表面定位所述SMA元件的鍍錫端部；

使用所述焊接材料將所述SMA元件的鍍錫端部直接焊接至所述部件的所述表面；以及

在對(duì)所述SMA元件鍍錫并直接焊接的同時(shí)，使用散熱器控制穿透進(jìn)入所述SMA元件的深度的熱量，從而保護(hù)所述SMA元件的形狀記憶能力。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述預(yù)定的熔劑材料包含按重量計(jì)至少80％磷酸的濃磷酸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其進(jìn)一步包括：檢測(cè)所述SMA元件上的氧化物層并且響應(yīng)于所檢測(cè)的氧化物層使用含鉛的焊接材料作為所述焊接材料。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中所述含鉛的焊接材料是按重量計(jì)至少70％的元素鉛。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其進(jìn)一步包括：檢測(cè)所述SMA元件上的氧化物層的缺失，并且響應(yīng)于所檢測(cè)的氧化物層的缺失使用無(wú)鉛的焊接材料作為所述焊接材料。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述預(yù)定的熔劑材料包含氟化錫。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其進(jìn)一步包括：在將所述SMA元件的端部鍍錫之前，將所述SMA元件浸入酸性浴液中持續(xù)足以從所述SMA元件上去除氧化物層的校定的一段時(shí)間。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中將所述SMA元件浸入酸性浴液中包括將所述SMA元件浸入氫氟酸和硝酸的混合物中。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述焊接材料包含元素錫和元素銀。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述SMA元件是由鎳鈦構(gòu)成的SMA線材。

11.一種將鎳鈦(NiTi)形狀記憶合金(SMA)線材焊接至部件的方法，所述方法包括：

將所述NiTi SMA線材浸入酸性浴液中持續(xù)足以從所述NiTi SMA線材上去除氧化物層的校定的一段時(shí)間，從而產(chǎn)生潔凈的SMA線材；

用無(wú)鉛的焊接材料和熔劑材料對(duì)所述潔凈的NiTi SMA線材的端部鍍錫；

相對(duì)于所述部件的表面定位所述潔凈的NiTi SMA線材的鍍錫端部；

使用所述焊接材料將所述潔凈的NiTi SMA線材的鍍錫端部直接焊接到所述部件的所述表面，其中所述焊接材料的液相線溫度不超過(guò)500°F；以及

在對(duì)所述NiTi SMA線材鍍錫并直接焊接的同時(shí)，使用散熱器控制穿透進(jìn)入所述NiTiSMA線材的深度的熱量，從而保護(hù)所述NiTi SMA線材的形狀記憶能力。