[發明專利]一種軋機工作輥防竄鎖緊裝置

有效

• 申請號: 201610946744.1
• 申請日: 2016-10-26
• 公開（公告）號: CN106269886B
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 葉青;左文杰;王文合;張洪峰;趙星;張瑞超;許敏
• 申請（專利權）人: 河鋼股份有限公司邯鄲分公司
• 主分類號: B21B31/00
• 分類號: B21B31/00;B21B28/02
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司13108
• 代理人: 陳麗

技術領域

本發明涉及一種軋機工作輥防竄鎖緊裝置，屬軋制機械設備技術領域。

背景技術

邯鋼中板廠3000mm軋機工作輥時常發生竄輥現象，現有的軋機工作輥鎖緊裝置為機械式手動結構，安裝于軸承座外側軋機牌坊的側面凹槽中，通過凸輪的旋轉實現鎖緊裝置的打開與閉合，每次更換工作輥，需要人工手動打開鎖緊裝置，效率低下；同時，整套鎖緊裝置通過4條M30的螺栓把合在軋機牌坊上，鎖緊力量嚴重不足，只要工作輥發生輕微竄動，就會破壞螺栓，造成螺栓斷絲、竄輥，甚至發生事故，每次檢修需要維修人員取出斷絲并恢復裝置功能，工作量巨大，嚴重影響正常生產。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種軋機工作輥防竄鎖緊裝置，通過雙向行程液壓缸實現鎖緊裝置的快速打開與閉合，省去人工操作環節；同時通過加裝鎖緊螺母增大鎖緊力，有效防止工作輥躥輥。

為解決上述技術問題，本發明所采取的技術方案是：

一種軋機工作輥防竄鎖緊裝置，包括底板、卡板、雙向行程液壓缸和壓板；所述底板由上表面向下表面開設向底板前側面開放的凹槽，凹槽頂部和底部分別開設滑槽，底板下表面向上表面開有底板通孔，底板固定于軋機牌坊側面凹槽中且底板平面與軋機牌坊側面平行；所述卡板安裝于底板的凹槽中與凹槽滑動配合，卡板的上邊和下邊分別固定有滑塊與底板上的滑槽滑動連接，卡板由下表面向上表面開有卡板凹槽；所述雙向行程液壓缸固定安裝于卡板凹槽中，其內部沿長度方向裝配柱塞，柱塞長度與底板通孔的橫截面長度相同，雙向行程液壓缸的高度小于底板通孔高度，底部開有進油孔和回油孔；所述壓板固定于軋機牌坊側面實現對底板的壓緊。

上述的一種軋機工作輥防竄鎖緊裝置，所述底板為矩形板，其尺寸與軋機牌坊側面凹槽的尺寸相匹配，底板的四個角部開有底板螺孔與軋機牌坊側面凹槽通過內六角螺栓固定；所述底板上凹槽、滑槽和底板通孔的橫截面均呈矩形，底板通孔橫截面尺寸小于凹槽橫截面尺寸；所述卡板尺寸與底板上凹槽尺寸相匹配，卡板上滑塊尺寸與底板的滑槽相匹配，卡板凹槽的高度與底板通孔的高度相同，卡板凹槽的四個角部開設卡板螺孔；所述雙向行程液壓缸側面的四個角部開有軸線與柱塞軸線垂直的貫通螺孔，通過穿過貫通螺孔的鎖緊螺栓實現與卡板螺孔的固定連接，連接后雙向行程液壓缸中柱塞的兩端分別與底板通孔的左、右內側壁相接觸。

上述的一種軋機工作輥防竄鎖緊裝置，它還包括至少2個鎖緊螺母，鎖緊螺母分別固定于軋機牌坊側面且位于側面凹槽的上、下側；所述壓板為矩形板，其上部和下部開有厚度貫通的壓板螺紋孔，上表面沿壓板高度中分線對稱固定有2個矩形塊，2個矩形塊之間的距離小于底板高度且大于底板通孔橫截面的高度，2個矩形塊的高度大于雙向行程液壓缸與卡板固定后露出底板下表面部分的長度，通過穿過壓板螺紋孔和鎖緊螺母的螺栓實現壓板上2個矩形塊對底板的壓緊。

本發明裝配過程為，先將底板通過4條內六角螺栓固定安裝到軋機牌坊的側面凹槽內；將卡板沿底板凹槽的前側面裝配于底板的凹槽中，實現滑塊與滑槽、卡板與底板凹槽的滑動連接；雙向行程液壓缸穿過底板通孔，通過4條鎖緊螺栓實現與卡板的固定連接，連接后雙向行程液壓缸中柱塞的兩端分別與底板通孔的左、右內側壁相接觸；再將2個鎖緊螺母焊接到軋機牌坊側面凹槽的上、下側，螺栓安裝于鎖緊螺母中實現壓板2個矩形塊對底板的壓緊；最后將雙向行程液壓缸底部的進油孔和回油孔分別與液壓油管連接完成裝配。

正常生產狀態下，接通液壓油管，雙向行程液壓缸柱塞向左側伸出，柱塞頂住底板通孔的左內側壁，推動雙向行程液壓缸右移，由于雙向行程液壓缸及卡板固定連接，所以雙向行程液壓缸及卡板會整體右移，使卡板從底板的凹槽中伸出，擋在軸承座的外側，起到防竄鎖緊作用；當工作輥軸承座外竄時，卡板受力并將力傳遞到內六角螺栓和螺栓上，由內六角螺栓和螺栓共同受力，增大了卡板的承受力度，保證了鎖緊防竄效果。

換輥狀態下，接通液壓油管，雙向行程液壓缸柱塞向右伸出，柱塞頂住底板通孔的右內側壁，雙向行程液壓缸及卡板整體左移，卡板縮回，具備抽輥條件；換輥完畢后快速恢復到正常生產狀態，實現了防竄鎖緊的快速伸出與閉合，節約大量換輥時間。

本發明的有益效果為：