[發(fā)明專利]一種降低銀粉比表面積的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610946310.1 | 申請日: | 2016-10-26 |
| 公開(公告)號: | CN107983946B | 公開(公告)日: | 2019-12-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳浩浩;陳立桅;姜江;楊婷 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)院蘇州納米技術(shù)與納米仿生研究所 |
| 主分類號: | B22F1/00 | 分類號: | B22F1/00 |
| 代理公司: | 44304 深圳市銘粵知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 孫偉峰<國際申請>=<國際公布>=<進(jìn)入 |
| 地址: | 215123 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 降低 銀粉 表面積 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種降低銀粉比表面積的方法,包括:干燥并研磨銀粉,直至銀粉分散均勻;將分散均勻的銀粉置于保護(hù)氣體中,在高于100℃、低于280℃的溫度下保溫至少3h,進(jìn)行熱處理;將熱處理后的銀粉清洗并干燥。根據(jù)本發(fā)明的降低銀粉比表面積的方法,通過采用熱處理的方式,降低了銀粉比表面積,降低了銀粉顆粒表面的粗糙度,還去除了附著在銀粉顆粒表面的有機(jī)分子或其他雜質(zhì),提高了銀粉純度;同時(shí)在熱處理的過程中,能夠保證不明顯改變銀粉的粒徑大小、粒徑分布以及分散性等其他物化性質(zhì)。根據(jù)本發(fā)明的降低銀粉比表面積的方法,避免了現(xiàn)有技術(shù)中通過改變銀粉制備過程中的工藝參數(shù)的方式來調(diào)控比表面積的方法所帶來的容易改變其他物化性質(zhì)的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于銀粉加工技術(shù)領(lǐng)域,具體地講,涉及一種降低銀粉比表面積的方法。
背景技術(shù)
作為一種貴金屬材料,銀粉可以應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)的許多領(lǐng)域,特別是用作銀漿。國內(nèi)外對銀粉的制備方法也有許多,如高能球磨法、噴霧熱分解法、等離子體蒸發(fā)冷凝法、激光法、電化學(xué)法等,但以上方法均存在工藝復(fù)雜、耗能大、對設(shè)備要求高等問題;因此,液相還原法鑒于其具有生產(chǎn)成本低、工藝簡單易操作等優(yōu)點(diǎn)的方法而被作為一種優(yōu)選的銀粉制備方法。
銀粉的各項(xiàng)性能對后續(xù)銀粉的應(yīng)用極為重要。目前,通過液相還原法制備銀粉,使用如抗壞血酸等還原劑所制備出的銀粉顆粒表面過于粗糙,而工業(yè)銀漿用銀粉對銀粉顆粒表面有一定要求,需表面光滑、比表面積較低。若在液相反應(yīng)體系或其他生產(chǎn)過程中調(diào)節(jié)實(shí)驗(yàn)參數(shù)以調(diào)控銀粉顆粒表面形貌,勢必會(huì)致使銀粉顆粒其他諸如粒徑、粒徑分布、分散性等其他物化性能的變化,難以做到所有物化性能同步達(dá)到要求。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明提供了一種降低銀粉比表面積的方法,該方法通過加熱的方法直接處理銀粉,在保證不改變銀粉的其他物化性質(zhì)的基礎(chǔ)上,降低了銀粉的比表面積及其表面的粗糙度。
為了達(dá)到上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:
一種降低銀粉比表面積的方法,包括:干燥并研磨銀粉,直至所述銀粉分散均勻;將分散均勻的銀粉置于保護(hù)氣體中,在高于100℃、低于280℃的溫度下保溫至少3h,進(jìn)行熱處理;將熱處理后的銀粉清洗并干燥。
進(jìn)一步地,所述熱處理的溫度為高于100℃、不超過250℃。
進(jìn)一步地,所述熱處理的時(shí)間為3h~5h。
進(jìn)一步地,所述保護(hù)氣體為惰性氣體。
進(jìn)一步地,對所述分散均勻的銀粉進(jìn)行熱處理的方法為:將所述分散均勻的銀粉置于坩堝中,并將所述坩堝置于電爐中進(jìn)行熱處理。
進(jìn)一步地,干燥所述銀粉的條件為:在50℃~70℃下干燥處理5h~7h。
進(jìn)一步地,干燥所述銀粉的條件為:在60℃下干燥處理6h。
進(jìn)一步地,將所述熱處理后的銀粉清洗的條件為:將所述熱處理后的銀粉置于純水中分散清洗。
進(jìn)一步地,將經(jīng)過清洗的所述熱處理后的銀粉干燥的條件為:將經(jīng)過清洗的所述熱處理后的銀粉在50℃~70℃下干燥。
進(jìn)一步地,將經(jīng)過清洗的所述熱處理后的銀粉干燥的條件為:將經(jīng)過清洗的所述熱處理后的銀粉在60℃下干燥。
本發(fā)明通過采用熱處理的方式,降低了銀粉比表面積,降低了銀粉顆粒表面的粗糙度,還去除了附著在銀粉顆粒表面的有機(jī)分子或其他雜質(zhì),提高了銀粉純度;同時(shí)在上述熱處理的過程中,能夠保證不明顯改變銀粉的粒徑大小、粒徑分布以及分散性等其他物化性質(zhì)。根據(jù)本發(fā)明的降低銀粉比表面積的方法,可以避免現(xiàn)有技術(shù)中通過改變銀粉制備過程中的工藝參數(shù)的方式來調(diào)控比表面積的方法所帶來的容易改變其他物化性質(zhì)的問題。根據(jù)本發(fā)明的降低銀粉比表面積的方法工藝簡單、易于操作。
附圖說明
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