[發明專利]一種具有良好的熱封性能及耐撕裂性能的鋁塑復合膜

有效

• 申請號: 201610944915.7
• 申請日: 2016-11-02
• 公開（公告）號: CN106553425B
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 王丹旭;吳淑芬
• 申請（專利權）人: 廣東安德力新材料有限公司
• 主分類號: B32B27/34
• 分類號: B32B27/34;B32B27/32;B32B15/085;B32B15/088;B32B15/20;B32B9/00;B32B9/04;H01M2/02
• 代理公司: 汕頭市潮睿專利事務有限公司44230
• 代理人: 林天普,丁德軒

技術領域

本發明涉及包裝材料，具體涉及一種具有良好的熱封性能及耐撕裂性能的鋁塑復合膜。

背景技術

鋰離子二次電池被廣泛用于筆記本電腦、攝像機、便攜電話、電動汽車等的電源。作為該鋰離子二次電池，利用外殼保衛電池本體周圍的結構，稱為外殼用包裝材料。鋰離子軟包電池需要用鋁塑復合膜對其進行熱封包裝，包裝對其來說是一個不可或缺的重要組成部分，鋰電池不能脫離包裝而獨立存在，包裝的使用壽命與鋰電池的使用壽命具有相同的壽命周期。鋁塑復合膜包裝材料必須具有良好的熱封性能，能夠在較寬的溫度范圍內快速熱封，并且熱封強度高、耐撕裂能力強，才能滿足其在包裝電池上的應用。

鋁塑復合膜熱封原理是利用外界加熱，使鋁塑復合膜熱封部位的熱封材料變成粘流狀態，借助于熱封刀具的壓力，使上下兩層熱封材料彼此熔合在一起，冷卻后便保持了一定的強度及良好的密封性。因此，熱封質量對于電池的使用壽命極其重要。

熱封質量與所使用的熱封工藝(熱封溫度、時間、壓力等)有關，然而更重要的決定因素則是熱封層本身的特性以及熱封層與鋁箔之間的粘合情況。

目前已有將由拉伸聚酰胺層、鋁箔層、聚丙烯層按順序粘合一體化而成的包裝材料，其中聚丙烯薄膜層為熱封層，然而，現有技術并未意識到聚丙烯層所用聚丙烯樹脂原料本身的分子結構、結晶情況以及成膜后機械方向的取向度等對鋁塑復合膜的熱封性能、耐撕裂性能的決定性影響，因此難以得到具有較好的熱封性能和耐撕裂性能的鋁塑復合膜，不能很好地滿足其在包裝電池上的應用。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種鋁塑復合膜，這種鋁塑復合膜具有良好的熱封性能及耐撕裂性能。采用的技術方案如下：

一種具有良好的熱封性能及耐撕裂性能的鋁塑復合膜，其特征在于包括自內至外依次粘合在一起的流延聚丙烯膜層、鋁箔層和雙向拉伸聚酰胺膜層；所述流延聚丙烯膜層的機械方向的取向度f_av為0.05-0.5；

用于制造流延聚丙烯膜層的聚丙烯樹脂原料同時滿足以下特征：

(1)所述聚丙烯樹脂原料為聚丙烯均聚物和聚丙烯共聚物中的一種或二者的混合物；所述聚丙烯均聚物和聚丙烯共聚物的重均分子量均在150000-700000之間，所述聚丙烯均聚物和聚丙烯共聚物的分子量分布指數均在1-15之間，所述聚丙烯均聚物和聚丙烯共聚物的全同立構規整度均為90.0-99.9％(通過[碳]核磁共振波譜(¹³C Nuclear Magnetic Resonance Spectroscopy，簡稱¹³C-NMR)測定)，所述聚丙烯均聚物和聚丙烯共聚物的二甲苯可溶物含量均為10.0-0.1wt％，所述聚丙烯均聚物和聚丙烯共聚物的熔體流動指數均為1-10g/10min(采用符合DIN53735標準的熔體流動速率儀，在230℃和2.16kg載荷下測定)；

(2)在差示掃描量熱儀熱分析曲線上，所述聚丙烯均聚物和聚丙烯共聚物的熔融峰寬度(即終止熔融溫度T_endset與起始熔融溫度T_onset之差)均為10-50℃，相對結晶度均為20-45％；

(3)所述所述聚丙烯均聚物和聚丙烯共聚物的平均晶片厚度均在8-28nm之間。

上述鋁箔層的材料可為鋁或鋁合金。

上述機械方向(Machine Direction，MD)是指膜沿著機械裝置的方向，俗稱縱向。

上述流延聚丙烯膜層作為熱封層，上述雙向拉伸聚酰胺膜層作為保護層。

優選上述雙向拉伸聚酰胺膜層的厚度為10-30μm，流延聚丙烯膜層的厚度為20-80μm，鋁箔層的厚度為10-50μm。

優選方案中，上述流延聚丙烯膜層通過第一膠黏層與鋁箔層連接，雙向拉伸聚酰胺膜層通過第二膠黏層與鋁箔層連接。第一膠黏層可采用聚烯烴熱熔膠，第二膠黏層可采用聚氨酯類膠粘劑。