[發(fā)明專利]一種具有優(yōu)異耐酸腐蝕性能的鋁塑復(fù)合膜及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610944913.8
• 申請(qǐng)日: 2016-11-02
• 公開（公告）號(hào): CN106553403B
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王丹旭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東安德力新材料有限公司
• 主分類號(hào): B32B15/085
• 分類號(hào): B32B15/085;B32B15/088;B32B15/09;B32B15/20;H01M2/02;C23F1/20;C23C22/05;B32B38/08;B32B37/12
• 代理公司: 汕頭市潮睿專利事務(wù)有限公司44230
• 代理人: 林天普,丁德軒

1.一種具有優(yōu)異耐酸腐蝕性能的鋁塑復(fù)合膜，其特征在于自內(nèi)至外依次包括流延聚丙烯層、第一膠黏層、第一硬脂酸膜層、鋁箔層、第二硬脂酸膜層、第二膠黏層和外保護(hù)層，所述外保護(hù)層為雙向拉伸聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層或雙向拉伸聚酰胺層；

在鋁箔層的內(nèi)側(cè)表面、外側(cè)表面上形成第一硬脂酸膜層、第二硬脂酸膜層的方法依次包括下述步驟：

（1）將鋁箔浸入溫度為20-30℃的鹽酸-草酸混合溶液中，浸泡0.5-2min；

每升鹽酸-草酸混合溶液由下述比例的原料配制而成：草酸5-20克，濃鹽酸5-100克，余量為水；

（2）將鋁箔從鹽酸-草酸混合溶液中取出并浸入溫度為20-30℃的高錳酸鉀溶液中，浸泡1-2min；

每升高錳酸鉀溶液含有：高錳酸鉀5-32克，余量為水；

（3）將鋁箔從高錳酸鉀溶液中取出，用水將鋁箔洗凈后，再將鋁箔干燥；

（4）將鋁箔浸入質(zhì)量百分比濃度為0.1-1%的硬脂酸乙醇溶液中，浸泡1-10分鐘；然后將鋁箔從硬脂酸乙醇溶液中取出并干燥，在鋁箔的內(nèi)側(cè)表面、外側(cè)表面上分別形成第一硬脂酸膜層、第二硬脂酸膜層，所述鋁箔構(gòu)成鋁塑復(fù)合膜的鋁箔層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁塑復(fù)合膜，其特征在于：步驟（1）中，所用鋁箔是厚度為30-50μm的鋁合金箔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁塑復(fù)合膜，其特征在于：所述外保護(hù)層的厚度為10-30μm，流延聚丙烯層的厚度為30-100μm。

4.權(quán)利要求1所述的鋁塑復(fù)合膜的制備方法，其特征在于包括下述步驟：

（1’）將鋁箔浸入溫度為20-30℃的鹽酸-草酸混合溶液中，浸泡0.5-2min；

每升鹽酸-草酸混合溶液由下述比例的原料配制而成：草酸5-20克，濃鹽酸5-100克，余量為水；

（2’）將鋁箔從鹽酸-草酸混合溶液中取出并浸入溫度為20-30℃的高錳酸鉀溶液中，浸泡1-2min；

每升高錳酸鉀溶液含有：高錳酸鉀5-32克，余量為水；

（3’）將鋁箔從高錳酸鉀溶液中取出，用水將鋁箔洗凈后，再將鋁箔干燥；

（4’）將鋁箔浸入質(zhì)量百分比濃度為0.1-1%的硬脂酸乙醇溶液中，浸泡1-10分鐘；然后將鋁箔從硬脂酸乙醇溶液中取出并干燥，在鋁箔的內(nèi)側(cè)表面、外側(cè)表面上分別形成第一硬脂酸膜層、第二硬脂酸膜層，所述鋁箔構(gòu)成鋁塑復(fù)合膜的鋁箔層；

（5’）在第二硬脂酸膜層的外側(cè)面上形成第二膠黏層并粘結(jié)上雙軸拉伸聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜或雙向拉伸聚酰胺薄膜，形成外保護(hù)層；并在第一硬脂酸膜層的內(nèi)側(cè)面上形成第一膠黏層并粘結(jié)上流延聚丙烯薄膜，形成流延聚丙烯層，得到鋁塑復(fù)合膜。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁塑復(fù)合膜的制備方法，其特征在于：步驟（1’）中，所用鋁箔是厚度為30-50μm的鋁合金箔。