[發(fā)明專利]一種免涂裝耐候圓鋼的生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610944312.7 | 申請日: | 2016-10-26 |
| 公開(公告)號: | CN106521360B | 公開(公告)日: | 2018-03-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 江雁 | 申請(專利權(quán))人: | 南京鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/54 | 分類號: | C22C38/54;C22C38/50;C22C38/42;C22C38/46;C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06;C21D8/00 |
| 代理公司: | 南京匯盛專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)32238 | 代理人: | 陳揚(yáng) |
| 地址: | 210000 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 免涂裝耐候 圓鋼 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種免涂裝耐候圓鋼的生產(chǎn)方法,其特征在于按如下步驟進(jìn)行:
1)免涂裝耐候圓鋼化學(xué)成分按重量百分比為:C:0.21~0.25%,Si:0.13~0.28%,Mn:0.60~0.75%,Cr:0.70~0.90%,Ni:0.38~0.45%,Cu:0.30~0.40%,V:0.04~0.07%,Al:0.015~0.035%,Ti:0.010~0.030%,B:0.0010~0.0030%,H≤2ppm,其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)元素,P≤0.012%,S≤0.005%;
2)加熱工藝:采用蓄熱式加熱爐進(jìn)行加熱,包括不供熱段、預(yù)熱段、加熱一段、加熱二段、均熱一段和均熱二段,具體各段加熱溫度要求如下:
所述不供熱段工序中,依靠加熱工序和均熱工序使鋼坯溫度升溫至600~800℃;
所述預(yù)熱段工序中,依靠加熱工序和均熱工序使鋼坯預(yù)熱至800~1020℃;
所述加熱一段工序中,將鋼坯加熱至1000~1150℃;
所述加熱二段工序中,將鋼坯加熱至1000~1140℃;
所述均熱一段工序中,將鋼坯加熱至980~1140℃;
所述均熱二段工序中,將鋼坯加熱至980~1060℃,在該溫度范圍內(nèi)進(jìn)行保溫加熱,有助于避免圓鋼中Cu元素的熔點(diǎn),避免圓鋼軋制過程中出現(xiàn)表面裂紋的現(xiàn)象;
3)軋制工藝:采用低溫軋制工藝,包括低溫開軋溫度、低溫軋制溫度和終軋溫度;具體軋制溫度要求如下:
所述低溫開軋溫度,進(jìn)粗軋機(jī)溫度在940~1050℃,避免因Cu元素在表面富集熔化,軋制時該圓鋼表面出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象;
所述低溫軋制溫度,進(jìn)減定徑三輥軋機(jī)溫度在:800~840℃,提高該圓鋼的強(qiáng)度性能;
所述終軋溫度,在出最后一架軋機(jī)后的溫度在800~830℃;
4)冷卻工藝:采用避風(fēng)堆冷的方式進(jìn)行冷卻,避免風(fēng)冷及淋水,冷卻時間要求在24小時以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免涂裝耐候圓鋼的生產(chǎn)方法,其特征在于:添加0.30~0.40%的Cu元素,提高這種圓鋼抗大氣腐蝕性能,同時與P元素配合使用,提高鋼的屈服強(qiáng)度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免涂裝耐候圓鋼的生產(chǎn)方法,其特征在于:坯料的斷面大小為150*150mm2,保證鋼坯在加熱時傳熱均勻,且滿足低溫加熱的要求,避免軋制溫度較高而出現(xiàn)銅脆現(xiàn)象,而影響表面質(zhì)量。
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