[發明專利]一種低溫變換工藝凝液汽提方法有效
| 申請號: | 201610943143.5 | 申請日: | 2016-10-26 |
| 公開(公告)號: | CN106362428B | 公開(公告)日: | 2019-05-17 |
| 發明(設計)人: | 劉俊;劉芹;陳國平;龐睿;馮亮杰;余勤鋒;董奇武;李唐 | 申請(專利權)人: | 中石化寧波工程有限公司;中石化寧波技術研究院有限公司;中石化煉化工程(集團)股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D3/00 | 分類號: | B01D3/00;B01D3/06;B01D3/38;B01D3/42 |
| 代理公司: | 寧波誠源專利事務所有限公司 33102 | 代理人: | 劉鳳欽 |
| 地址: | 315103 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 低溫變換工藝 汽提塔 凝液 塔頂換熱器 不凝性氣體 火炬系統 下游裝置 閃蒸罐 換熱 汽提 污水處理裝置 出口管箱 低壓蒸汽 汽提系統 酸性氣體 塔頂出口 壓力穩定 間歇性 冷凝 抽取 返回 | ||
本發明涉及到一種低溫變換工藝凝液汽提方法,其特征在于包括下述步驟:來自界外低溫變換工藝凝液進入閃蒸罐,分離出低溫變換工藝凝液中的酸性氣體和不凝性氣體送至下游裝置或火炬系統,分離出的第一液相進入與塔頂換熱器換熱至90~100℃后從上部進入汽提塔;所述汽提塔的塔頂出口氣相進入所述塔頂換熱器與來自所述閃蒸罐的液相換熱后冷凝為第二液相,第二液相分為兩股,其中第一股從上部返回所述汽提塔,第二股為間歇性抽取送去污水處理裝置;所述塔頂換熱器的出口管箱中分離出的不凝性氣體送至下游裝置或火炬系統,以維持整個汽提系統壓力穩定;低壓蒸汽從下部進入所述汽提塔。
技術領域
本發明涉及到一種低溫變換工藝凝液汽提方法。
背景技術
煤化工裝置CO變換單元汽提系統主要作用為處理CO變換單元低溫工藝冷凝液和酸性氣體脫除單元的洗氨液,將冷凝液和洗氨液中的氨、硫化氫和二氧化碳等氣體汽提出來,保證送往氣化單元或其它裝置的變換凈化凝液中氨和硫化氫指標合格。
由于上游煤氣化單元進料煤質的千差萬別,導致CO變換低溫工藝冷凝液成分比較復雜,冷凝液中含有NH3、H2S、CO2、Cl-、CN-等成分,這些成分都具有強烈腐蝕性。特別是在汽提工藝存在閉路循環回路中,這些腐蝕性組分會進一步得到了濃縮,加劇了材料腐蝕。對于劣質煤,低溫工藝冷凝液中氨、氮和Cl-含量會進一步增加,加劇了系統腐蝕;此外還有應力腐蝕。
CN101597092A公開了《一種單塔注堿加壓汽提處理煤氣化污水的方法》,煤氣化污水分冷熱兩股從污水汽提塔上部和中上部進入單塔進行側線抽氨。從側線采出的氣氨經三級分離器分離得出高濃度氨氣和凝液,凝液返回原料罐。此方法的主要缺點是此流程中存在一個閉路循環回路,只通過注堿并不能有效杜絕腐蝕問題的產生。
CN103408084A公開了《一種內置石墨冷凝器的單塔全吹出工藝凝液汽提工藝》,在汽提塔內頂部設置石墨冷凝器,冷凝下來的液相依靠重力作用返回汽提塔,未冷凝的氣相送入下游裝置或火炬系統。此方法的主要缺點是隨著裝置規模的大型化,內置石墨換熱器與汽提塔之間的連接只能采用焊接,而不可能采用法蘭連接,導致石墨換熱器的安裝與汽提塔內部的檢修和內件更換極為不便。
CN103101988A公開了《一種煤氣洗滌水汽提方法》,來自于氣化煤氣洗滌水采用20wt%的稀硝酸調節,汽提塔的板材采用碳鋼復合鎳基合金Alloy825,汽提冷卻器的換熱管采用碳鋼浸鋁換熱管,浸鋁層深度要求在0.1mm~0.2mm。此方法的主要缺點是一方面汽提塔或者氣體冷卻器選材昂貴,制造工藝嚴苛;另一方面通過已運行裝置現場掛片實驗證明此類價格昂貴的材料也同樣會產生腐蝕問題,此方法并沒有從根本上解決煤氣洗滌水汽提工藝腐蝕問題;通過稀硝酸中和pH,這樣會導致汽提系統中帶入新的雜質,提高下游裝置的分離難度。
由于汽提系統腐蝕性組分累積,對系統中的汽提塔、換熱器、分離器、泵、閥門和管線造成嚴重腐蝕,嚴重影響了汽提塔的汽提效果和長周期穩定運行;在汽提系統中,泵和閥門腐蝕較嚴重,分離器的液位難以控制,汽提塔操作不穩定,汽提塔的操作波動會導致硫回收工況波動,容易造成硫回收尾氣中二氧化硫超標。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀提供一種能有效避免設備腐蝕的低溫變換工藝凝液汽提方法,從而保證設備運行安全性,提高經濟效益。
本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為:該低溫變換工藝凝液汽提方法,其特征在于包括下述步驟:
來自界外低溫變換工藝凝液進入閃蒸罐,分離出低溫變換工藝凝液中的酸性氣體和不凝性氣體送至下游裝置或火炬系統,分離出的第一液相進入與塔頂換熱器換熱至90~100℃后從上部進入汽提塔;
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