[發(fā)明專利]自動(dòng)標(biāo)牌熱壓機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610940325.7
• 申請(qǐng)日: 2016-11-02
• 公開（公告）號(hào): CN106623563A
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邱成海;藍(lán)演俊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市聯(lián)星服裝輔料有限公司
• 主分類號(hào): B21D22/02
• 分類號(hào): B21D22/02;B21D37/16;B21D43/14;B21D45/02;B21D37/12;B21D55/00
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司44218
• 代理人: 黃良寶

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種標(biāo)牌加工設(shè)備，具體涉及一種自動(dòng)標(biāo)牌熱壓機(jī)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)機(jī)器在制作標(biāo)牌時(shí)，皮料的物料工裝、沖壓區(qū)、取料區(qū)在同一個(gè)工位，手要放到?jīng)_壓區(qū)取放料，操作不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生壓傷、燙傷事故。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于解決傳統(tǒng)的標(biāo)牌機(jī)制作時(shí)放料區(qū)，沖壓區(qū)及取料區(qū)在同一個(gè)工位，容易壓傷、燙傷手的問題，為解決這一問題采用一種自動(dòng)標(biāo)牌熱壓機(jī)的方案。

為解決本發(fā)明所提出的技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為：本發(fā)明的自動(dòng)標(biāo)牌熱壓機(jī)包括有機(jī)架及設(shè)于機(jī)架上的對(duì)物料進(jìn)行沖壓的沖壓機(jī)構(gòu)，所述的熱壓機(jī)還包括有設(shè)于機(jī)架上的用于放置物料的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)和把沖壓好的產(chǎn)品取走的取料機(jī)構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)包括有每轉(zhuǎn)動(dòng)到轉(zhuǎn)盤的4等分位停頓一下的轉(zhuǎn)盤，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤做間歇旋轉(zhuǎn)的凸輪分割器，凸輪分割器的輸出軸與轉(zhuǎn)盤連接，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有四個(gè)用于放置物料的物料工裝，四個(gè)物料工裝沿圓形均勻排布，所述的沖壓機(jī)構(gòu)、取料機(jī)構(gòu)依次分別對(duì)應(yīng)一個(gè)物料工裝的上方設(shè)置。

對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步限定的技術(shù)方案包括：

所述的機(jī)架上設(shè)有把沖壓機(jī)構(gòu)獨(dú)立隔開的防護(hù)板，所述的防護(hù)板位于所述轉(zhuǎn)盤上方。

所述的取料機(jī)構(gòu)包括有固定設(shè)置在機(jī)架上的支架，所述的支架上設(shè)有滑軌，滑軌上滑動(dòng)設(shè)有用于吸取物料工裝內(nèi)的已經(jīng)沖壓完成的物料的真空吸嘴，真空吸嘴通過滑塊滑動(dòng)設(shè)置在滑軌上，真空吸嘴位于物料工裝上方，真空吸嘴通過密封管與真空泵連接，所述的支架上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑塊左右移動(dòng)的第二氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的滑塊上設(shè)有驅(qū)動(dòng)真空吸嘴上下移動(dòng)吸取物料的第三氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

所述的沖壓機(jī)構(gòu)包括有設(shè)于機(jī)架上的熱壓磨具，驅(qū)動(dòng)熱壓磨具做上下運(yùn)動(dòng)的第一氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，熱壓磨具上設(shè)有通過熱傳遞對(duì)熱壓磨具進(jìn)行加熱的加熱管，所述的熱壓磨具對(duì)應(yīng)物料工裝的上方設(shè)置，所述的機(jī)架上固定設(shè)有定位導(dǎo)柱，所述的熱壓磨具上下滑動(dòng)的設(shè)置在定位導(dǎo)柱上。

所述的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)盤定位板，所述的轉(zhuǎn)盤定位板上設(shè)有與轉(zhuǎn)盤滑動(dòng)配合的圓弧槽，轉(zhuǎn)盤置于圓弧槽內(nèi)，轉(zhuǎn)盤定位板設(shè)置在機(jī)架上。

所述的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)還包括有臺(tái)面板，所述的臺(tái)面板固定設(shè)置在機(jī)架上，所述的轉(zhuǎn)盤設(shè)置在臺(tái)面板上，轉(zhuǎn)盤的底部與臺(tái)面板貼合設(shè)置，所述的凸輪分割器的輸出軸穿過臺(tái)面板與轉(zhuǎn)盤連接。

通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明的自動(dòng)標(biāo)牌熱壓機(jī)通過間歇旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)把放料區(qū)、沖壓機(jī)構(gòu)及取料機(jī)構(gòu)分割開來，避免了安全事故的發(fā)生；同時(shí)采用了旋轉(zhuǎn)進(jìn)料方式，生產(chǎn)效率提高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明自動(dòng)標(biāo)牌熱壓機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明自動(dòng)標(biāo)牌熱壓機(jī)的部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步說明。

參照?qǐng)D1至圖2，本發(fā)明的自動(dòng)標(biāo)牌熱壓機(jī)包括有機(jī)架1及設(shè)于機(jī)架1上的對(duì)物料進(jìn)行沖壓的沖壓機(jī)構(gòu)2，用于傳送物料的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)3和把沖壓好的產(chǎn)品取走的取料機(jī)構(gòu)4，轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)3包括有做間歇旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤31，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤每轉(zhuǎn)動(dòng)到轉(zhuǎn)盤的4等分位停頓一下的凸輪分割器，凸輪分割器的輸出軸與轉(zhuǎn)盤連接，轉(zhuǎn)盤31上設(shè)有四個(gè)用于定位物料的物料工裝33，四個(gè)物料工裝沿圓形均勻排布，沖壓機(jī)構(gòu)2、取料機(jī)構(gòu)4依次分別對(duì)應(yīng)一個(gè)物料工裝33的上方設(shè)置。本實(shí)施例中，沖壓機(jī)構(gòu)3對(duì)面的轉(zhuǎn)盤上的物料工裝為放料區(qū)5，物料通過轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)到?jīng)_壓機(jī)構(gòu)2下方停頓一下，停頓時(shí)沖壓機(jī)構(gòu)2對(duì)物料進(jìn)行沖壓，沖壓完成后的物料通過轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到取料機(jī)構(gòu)4下方停頓一下，停頓時(shí)取料機(jī)構(gòu)4進(jìn)行取料。本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)3還包括有臺(tái)面板34和轉(zhuǎn)盤定位板32，臺(tái)面板34固定設(shè)置在機(jī)架1上，轉(zhuǎn)盤31設(shè)置在臺(tái)面板34上，轉(zhuǎn)盤31的底部與臺(tái)面板34貼合設(shè)置，凸輪分割器的輸出軸穿過臺(tái)面板34與轉(zhuǎn)盤31連接。轉(zhuǎn)盤定位板32設(shè)置在臺(tái)面板34上，轉(zhuǎn)盤定位板32上設(shè)有與轉(zhuǎn)盤31滑動(dòng)配合的圓弧槽321，轉(zhuǎn)盤31置于圓弧槽內(nèi)321內(nèi)。轉(zhuǎn)盤貼合臺(tái)面板在圓弧槽內(nèi)321轉(zhuǎn)動(dòng)，保證了轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，從而保證沖壓的物料的一致性。

本實(shí)施例中，沖壓機(jī)構(gòu)2包括有設(shè)于機(jī)架1上的熱壓磨具21，驅(qū)動(dòng)熱壓磨具做上下運(yùn)動(dòng)的第一氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)22，熱壓磨具上設(shè)有通過熱傳遞對(duì)熱壓磨具進(jìn)行加熱的加熱管，熱壓磨具21對(duì)應(yīng)物料工裝的上方設(shè)置，機(jī)架1上固定設(shè)有定位導(dǎo)柱23，熱壓磨具21上下滑動(dòng)的設(shè)置在定位導(dǎo)柱23上。加熱管對(duì)加熱磨具進(jìn)行加熱，當(dāng)有物料轉(zhuǎn)動(dòng)到?jīng)_壓機(jī)構(gòu)下方停止時(shí)，第一氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)22驅(qū)動(dòng)熱壓磨具21下移對(duì)物料進(jìn)行沖壓，沖壓完成后，第一氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)22驅(qū)動(dòng)熱壓磨具21上移。