[發(fā)明專利]滌綸織嘜及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610940315.3 | 申請日: | 2016-10-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106638005B | 公開(公告)日: | 2019-03-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張堅(jiān);谷臣利;薛矛 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東溢達(dá)紡織有限公司 |
| 主分類號(hào): | D06N3/00 | 分類號(hào): | D06N3/00;D03D1/00;D03D13/00;D06H7/22;D06M11/38;D06M101/32 |
| 代理公司: | 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224 | 代理人: | 鄭彤 |
| 地址: | 528500 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 緯紗 制備 滌綸 樹脂整理 預(yù)處理 堿減量整理 常規(guī)經(jīng)紗 組織結(jié)構(gòu) 超聲波 防靜電 織嘜機(jī) 刀片 烘干 分條 加捻 散邊 經(jīng)緯 | ||
本發(fā)明涉及一種滌綸織嘜及其制備方法,其制備方法包括如下步驟:(1)緯紗的處理:將緯紗進(jìn)行預(yù)處理,然后進(jìn)行堿減量整理和防靜電整理;將緯紗加捻至180?250捻/m;(2)織嘜:采用常規(guī)經(jīng)紗和步驟(1)的緯紗在織嘜機(jī)中進(jìn)行織嘜,其中控制織嘜的組織結(jié)構(gòu)的枚數(shù)小于4,織嘜的經(jīng)緯緊密度大于4200;(3)切嘜:采用厚度為0.25mm?0.45mm的超聲波刀片切嘜分條;(4)樹脂整理:將步驟(3)得到的嘜條進(jìn)行樹脂整理,然后在3kg/cm2?4.5kg/cm2壓力及115℃?130℃下烘干;剪折即得所述滌綸織嘜。上述制備方法可制備得到不散邊不起絲的滌綸織嘜。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及服裝輔料技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種滌綸織嘜及其制備方法。
背景技術(shù)
織嘜是車在衣服、褲子上面的,包含有文字、字母、LOGO圖案的商標(biāo)。
織嘜是經(jīng)織嘜機(jī),通過固定經(jīng)紗,用緯紗表達(dá)文字、圖形、字母、數(shù)字、三維標(biāo)志、顏色組合等織出來的。
切邊織嘜,接近織布一樣一整匹織出來,然后按照要求的寬度切成條狀,再經(jīng)剪折機(jī)器切成一個(gè)個(gè)商標(biāo)。因?yàn)闇炀]的受熱熔融特性,紗線在切的時(shí)候會(huì)相互粘在一起,經(jīng)一般家庭洗水不會(huì)散邊。這類商標(biāo)花色只能做到8種,效率高,且尺寸穩(wěn)定。
當(dāng)把所需要的商標(biāo)一次性按照寬度的需要織出來,再經(jīng)剪折機(jī)切成一個(gè)個(gè)商標(biāo),稱之為織邊商標(biāo)。此工藝避免了切邊的易散變的缺點(diǎn),但產(chǎn)量較低,織邊的機(jī)器一般有木梭機(jī)、鉤針機(jī),同樣可以織出各種工藝的品質(zhì),這類商標(biāo)花色只能做到4種,尺寸穩(wěn)定性不好,易產(chǎn)生寬窄嘜,長短嘜,緯斜嘜,不便于成衣廠機(jī)械定位模數(shù)車縫等問題。
由于特殊洗水的效果越來越受到人們的歡迎,廣泛應(yīng)用于各種服裝,滌綸織嘜需要隨成衣一起經(jīng)過80~100℃,強(qiáng)堿性條件PH≥12,在磨石或浮石存在條件下洗水;在這條件下,滌綸會(huì)溶解,導(dǎo)致熱切邊織嘜熱切的邊、或剪折切割織嘜兩端紗線溶解散絲;織嘜表面紗線斷裂而起絲。為改善這個(gè)問題,普通的做法是:在成衣洗水時(shí),將滌綸織嘜用膠袋封閉,特殊洗水后再將其撕掉;或者,不將織嘜封閉,待特殊洗水后,將已散邊、起絲的織嘜明火燒斷、熔合,這種方法耗費(fèi)人工、成本高。
發(fā)明內(nèi)容
基于此,本發(fā)明的目的是提供一種防散絲、防起絲的滌綸織嘜的制備方法。
具體的技術(shù)方案如下:
一種滌綸織嘜的制備方法,包括如下步驟:
(1)緯紗的處理
將緯紗進(jìn)行預(yù)處理,然后進(jìn)行堿減量整理和防靜電整理;
所述堿減量整理的工藝參數(shù)為:燒堿5-10g/L,促進(jìn)劑0.5-1.0g/L,于90℃-100℃處理30-60min,浴比1:8-20;
將緯紗加捻至180-250捻/m;
(2)織嘜
采用常規(guī)經(jīng)紗和步驟(1)的緯紗在織嘜機(jī)中進(jìn)行織嘜,其中控制織嘜的組織結(jié)構(gòu)的枚數(shù)≤4(枚數(shù)指經(jīng)紗和緯紗相互交織的組織,例如2枚為2根經(jīng)紗與2根緯紗相互交織的組織,組織結(jié)構(gòu)一般在2枚以上),織嘜的經(jīng)緯緊密度4200~5800(緯向緊密度指緯向紗密度(根數(shù)/厘米)與緯紗粗細(xì)D數(shù)的乘積,經(jīng)向緊密度指經(jīng)向紗密度(根數(shù)/厘米)與經(jīng)紗粗細(xì)D數(shù)的乘積;D數(shù)是化學(xué)纖維的細(xì)度的一種表達(dá)方法,是指9000米長的纖維在公定回潮率時(shí)的重量克數(shù));
(3)切嘜
采用厚度為0.25mm-0.45mm的超聲波刀片切嘜分條;
(4)樹脂整理
將步驟(3)得到的嘜條進(jìn)行樹脂整理,然后在3.0kg/cm2-4.5kg/cm2壓力及100℃-130℃下烘干;
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