[發(fā)明專利]用于報(bào)廢電子電路板熱解溴化物的回收系統(tǒng)及其工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610939589.0
• 申請(qǐng)日: 2016-10-25
• 公開（公告）號(hào): CN106477615B
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許開華;周繼鋒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 格林美（武漢）城市礦產(chǎn)循環(huán)產(chǎn)業(yè)園開發(fā)有限公司;河南沐桐環(huán)保產(chǎn)業(yè)有限公司;格林美（天津）城市礦產(chǎn)循環(huán)產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司;格林美股份有限公司
• 主分類號(hào): C01F11/34
• 分類號(hào): C01F11/34;C01F11/18
• 代理公司: 深圳市合道英聯(lián)專利事務(wù)所(普通合伙)44309
• 代理人: 廉紅果

1.一種用于報(bào)廢電子電路板熱解溴化物的回收系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)包括溴化鈣溶液濃縮裝置、碳酸鈣粉體進(jìn)料裝置、反應(yīng)罐、粉體上料機(jī)、除塵器、粉體回收輸送機(jī)、溶解罐、粉體循環(huán)儲(chǔ)存罐、第一輸送泵、過濾裝置、第二輸送泵，所述溴化鈣溶液濃縮裝置的不凝氣體出氣口與反應(yīng)罐連通，所述碳酸鈣粉體進(jìn)料裝置設(shè)置于反應(yīng)罐頂部，所述反應(yīng)罐與除塵器連通，所述除塵器通過其下端設(shè)置的粉體回收輸送機(jī)分別與溶解罐、粉體循環(huán)儲(chǔ)存罐連通，所述溶解罐一路通過水蒸氣輸送管路與溴化鈣溶液濃縮裝置連通，另一路通過依次連接第一輸送泵、過濾裝置、第二輸送泵與溴化鈣溶液濃縮裝置連通；所述粉體循環(huán)儲(chǔ)存罐通過粉體上料機(jī)與碳酸鈣粉體進(jìn)料裝置連通；所述溴化鈣溶液濃縮裝置采用溴化鈣溶液與熱解氣體逆向流動(dòng)的方式進(jìn)行熱處理，使高溫?zé)峤鈿怏w與高溫冷卻介質(zhì)、低溫?zé)峤鈿馀c低溫冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱交換，使具有不同凝結(jié)溫度的可凝成分分區(qū)段凝結(jié)，使冷凝油分類收集。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于報(bào)廢電子電路板熱解溴化物的回收系統(tǒng)，其特征在于：所述溴化鈣溶液濃縮裝置由若干個(gè)罐體串接組成，每個(gè)罐體內(nèi)垂直設(shè)置有列管熱交換器，所述每個(gè)罐體的上下兩端分別設(shè)置有熱解氣收集封頭、冷凝油收集封頭，所有罐體下端的冷凝油收集封頭與冷凝油收集管路連通，每個(gè)罐體的一側(cè)設(shè)置有排污口，最后一個(gè)罐體的另一側(cè)設(shè)置有用于與第二輸送泵連接的液體進(jìn)出口接頭；每個(gè)罐體的冷凝油收集封頭側(cè)面和熱解氣收集封頭頂部設(shè)置有用于串接相鄰罐體或者輸入高溫?zé)峤鈿怏w的熱解氣體通道接口。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于報(bào)廢電子電路板熱解溴化物的回收系統(tǒng)，其特征在于：所述若干個(gè)罐體中的一個(gè)罐體上設(shè)置有比重計(jì)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于報(bào)廢電子電路板熱解溴化物的回收系統(tǒng)，其特征在于：所述碳酸鈣粉體進(jìn)料裝置包括料斗、螺旋輸送機(jī)、進(jìn)料口，所述料斗下方設(shè)置螺旋輸送機(jī)，上方設(shè)置進(jìn)料口，所述料斗的一側(cè)上下部分別設(shè)置有上料位計(jì)、下料位計(jì)，另一側(cè)上部設(shè)置有二氧化碳進(jìn)氣接頭，所述料斗的上方設(shè)置有微壓表、呼吸器；所述粉體上料機(jī)與進(jìn)料口連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于報(bào)廢電子電路板熱解溴化物的回收系統(tǒng)，其特征在于：所述反應(yīng)罐包括反應(yīng)罐體、進(jìn)氣管、布?xì)夤堋⒎垠w布料管、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、離心盤，所述反應(yīng)罐體的下端設(shè)置有用于與除塵機(jī)連通的出料接頭，所述離心盤、布?xì)夤芟鄬?duì)設(shè)置在反應(yīng)罐體的上部內(nèi)，所述離心盤與設(shè)置在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述布?xì)夤芘c延伸到反應(yīng)罐體一側(cè)的進(jìn)氣管的一端連接，所述粉體布料管位于反應(yīng)罐體的頂部；所述進(jìn)氣管的另一端與溴化鈣溶液濃縮裝置的不凝氣體出氣口連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于報(bào)廢電子電路板熱解溴化物的回收系統(tǒng)，其特征在于：所述除塵器包括依次連接的旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器，所述布袋除塵器的一側(cè)設(shè)置有與引風(fēng)機(jī)連接的接口；所述旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器的下端與粉體回收輸送機(jī)連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于報(bào)廢電子電路板熱解溴化物的回收系統(tǒng)，其特征在于：所述粉體回收輸送機(jī)包括動(dòng)力頭、輸送螺桿組、旋風(fēng)除塵器接口、布袋除塵器接口、過渡倉、關(guān)風(fēng)器、溶解罐接口、粉體循環(huán)儲(chǔ)存罐接口；所述輸送螺桿組的一側(cè)設(shè)置動(dòng)力頭，所述輸送螺桿組的上部分別設(shè)置旋風(fēng)除塵器接口、布袋除塵器接口，下部的兩側(cè)分別設(shè)置過渡倉，兩個(gè)過渡倉分別通過關(guān)風(fēng)器與溶解罐接口、粉體循環(huán)儲(chǔ)存罐接口連接，每個(gè)過渡倉的一側(cè)均設(shè)置有二氧化碳進(jìn)氣接頭。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于報(bào)廢電子電路板熱解溴化物的回收系統(tǒng)，其特征在于：所述溶解罐包括罐體、設(shè)置在罐體內(nèi)的攪拌槳、蒸汽布?xì)夤埽龉摅w的底部設(shè)置有用于與第一輸送泵連通的出料接口，頂部設(shè)置有與攪拌槳連接的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，頂部的一側(cè)設(shè)置有與蒸汽布?xì)夤苓B接的蒸汽進(jìn)氣接頭、補(bǔ)水接頭、呼吸器，頂部的另一側(cè)設(shè)置有與旋風(fēng)除塵器連通的粉體進(jìn)料口，所述罐體的一側(cè)設(shè)置有液位開關(guān)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于報(bào)廢電子電路板熱解溴化物的回收系統(tǒng)，其特征在于：所述粉體循環(huán)儲(chǔ)存罐包括罐體和罐蓋，所述罐蓋上設(shè)置有呼吸器、粉體回收進(jìn)料口、粉體補(bǔ)料進(jìn)料口，所述罐體的一側(cè)從下到上依次設(shè)置有下料位計(jì)、上料位計(jì)，另一側(cè)設(shè)置有真空吸料接口，所述罐體的底部設(shè)置有海底閥接口、氣錘。

10.一種用于報(bào)廢電子電路板熱解溴化物的回收工藝，其特征在于，該回收工藝通過以下步驟實(shí)現(xiàn):

步驟一：經(jīng)溴化鈣溶液濃縮裝置收集后的含有溴化氫不凝氣體，通入反應(yīng)罐；

步驟二：碳酸鈣粉體自反應(yīng)罐頂部呈霧狀落下，與不凝氣體混合；

步驟三：含有溴化氫不凝氣體和碳酸鈣粉體反應(yīng)生成溴化鈣、二氧化碳、水；

步驟四：旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器進(jìn)行氣固分離；

步驟五：氣固分離后不凝氣體通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入下一道處理工序；

步驟六：氣固分離后的碳酸鈣溴化鈣粉體，通過輸送系統(tǒng)，分為兩部分：一部分進(jìn)入溶解罐，形成溴化鈣水溶液和碳酸鈣；另一部分進(jìn)入粉體循環(huán)儲(chǔ)存罐；

步驟七：溴化鈣水溶液和碳酸鈣通過第一輸送泵進(jìn)入固液分離的過濾裝置；固體物料碳酸鈣，經(jīng)干燥后，循環(huán)利用；液體物料為溴化鈣水溶液；

步驟八：溴化鈣水溶液進(jìn)入溴化鈣溶液濃縮裝置進(jìn)行濃縮，達(dá)到52％的溴化鈣溶液；

步驟九：濃縮產(chǎn)生的水蒸汽通入溶解罐，一方面為溶解罐提供熱量，使溶解罐溶液溫度大于60度，另一方面蒸汽冷凝水作為溶劑直接加入溶解罐；

步驟十：所述粉體循環(huán)儲(chǔ)存罐內(nèi)的碳酸鈣通過真空上料系統(tǒng)，加入到反應(yīng)罐內(nèi)循環(huán)使用。