[發(fā)明專利]一種消除壓型板荷葉邊的成型方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201610938005.8
• 申請日: 2016-10-25
• 公開（公告）號: CN106583540A
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 翟蔗園;劉愛森
• 申請（專利權(quán)）人: 森特士興集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00
• 代理公司: 北京東方芊悅知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11591
• 代理人: 彭秀麗

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及壓型板成型技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種消除壓型板荷葉邊的成型方法。

背景技術(shù)

壓型板板材在制作成型過程中，通常采用成型設(shè)備進(jìn)行一次擠壓成型，由于在板面擠壓成型過程中，板面形成中部較厚兩側(cè)較薄的形狀，板面中所產(chǎn)生的應(yīng)力逐步向外擴(kuò)散，進(jìn)而在壓型板的兩側(cè)邊緣位置產(chǎn)生擠壓應(yīng)力，這部分?jǐn)D壓應(yīng)力需要進(jìn)行釋放，會在兩側(cè)邊緣位置形成縱波，當(dāng)板面放置一段時間后，沿板面的縱向邊緣位置會出現(xiàn)波浪狀的荷葉邊3，如圖1所示，這樣不僅會影響板面的外形質(zhì)量，同時還會影響后期板面間的安裝質(zhì)量，進(jìn)而影響工程質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于：擠壓后的壓型板邊緣由于存在難以釋放的縱向內(nèi)應(yīng)力，而在沿板材的縱向邊緣位置出現(xiàn)荷葉邊，為此，本發(fā)明提供了一種消除壓型板荷葉邊的成型方法。

所采用的技術(shù)方案如下：

一種消除壓型板荷葉邊的成型方法，所述方法如下：取壓型板板材；在板材的擠壓長度方向的兩側(cè)邊緣位置成型多個邊緣開孔；對壓型板板材進(jìn)行整平處理；通過成型機(jī)對整平后的壓型板板材進(jìn)行成型制板。

所述壓型板板材上的邊緣開孔由位于其邊緣內(nèi)側(cè)的圓孔和與圓孔相連通的豁口組成。

位于壓型板板材兩側(cè)邊緣位置的邊緣開孔呈等間距排布。

位于壓型板板材左右兩側(cè)的邊緣開孔呈對稱設(shè)置。

本發(fā)明技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

A.本發(fā)明在壓型板板材的兩側(cè)邊緣分別成型多個邊緣開孔，邊緣開孔的設(shè)置可以釋放成型后在壓型板兩側(cè)邊緣位置所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，使邊緣位置所存在的應(yīng)力直接從邊緣開孔位置直接獲得釋放，避免由于縱波的作用而在板面邊緣位置產(chǎn)生荷葉邊，提高了壓型板的品質(zhì)和安裝質(zhì)量。

B.本發(fā)明采用開具邊緣開孔釋放擠壓板材成型時所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，使邊緣開孔在壓型板板材邊緣的設(shè)置深度尺寸與其邊緣所產(chǎn)生荷葉邊的深度尺寸保持一致，這樣可以從根本上完全消除板材擠壓所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，避免荷葉邊的產(chǎn)生，使板面兩側(cè)邊緣保持直線狀態(tài)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)所提供的壓型板板材成型后一側(cè)邊緣的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本發(fā)明所提供的壓型板材在成型前的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明所提供的壓型板材在成型后的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-壓型板板材；2-邊緣開孔，21-圓孔，22-豁口；3-荷葉邊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

此外，下面所描述的本發(fā)明不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

本發(fā)明提供了一種消除壓型板荷葉邊的成型方法，所述方法如下：取壓型板板材1；在板材的擠壓長度方向的兩側(cè)邊緣位置成型多個邊緣開孔2；對壓型板板材1進(jìn)行整平處理；通過成型機(jī)對整平后的壓型板板材1進(jìn)行成型制板。

本發(fā)明在壓型板板材1的兩側(cè)邊緣分別成型多個邊緣開孔2，邊緣開孔2的設(shè)置可以釋放成型后壓型板所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，使中部的內(nèi)應(yīng)力逐漸到達(dá)板面邊緣后直接從兩邊緣開孔2位置獲得釋放，避免由于邊緣位置內(nèi)應(yīng)力的作用而在板面邊緣位置產(chǎn)生荷葉邊，提高了壓型板的品質(zhì)和安裝質(zhì)量。

如圖2和圖3所示，其中的邊緣開孔2在壓型板板材1邊緣的設(shè)置深度尺寸大于等于在兩側(cè)邊緣位置所產(chǎn)生荷葉邊3的深度尺寸。壓型板板材在擠壓整平過程中會形成由兩側(cè)向著中部逐漸增厚的結(jié)構(gòu)，此時邊緣會在內(nèi)應(yīng)力的作用下產(chǎn)生變形，即形成荷葉邊，本發(fā)明在邊緣位置成型邊緣開孔，可充分將邊緣位置的內(nèi)應(yīng)力進(jìn)行釋放，從而避免了壓型板邊緣產(chǎn)生荷葉邊的問題，保持了成型后板面邊緣的直線形狀。

如圖2所示，本發(fā)明中所采用的邊緣開孔2優(yōu)選為：在壓型板板材1上所制得的邊緣開孔2由位于其邊緣內(nèi)側(cè)的圓孔21和與圓孔21相連通的豁口22組成。當(dāng)然，本發(fā)明也可以采用別的邊緣開孔2結(jié)構(gòu)形式，比如方形孔、橢圓形孔或長條孔等，均可以實(shí)現(xiàn)對成型板面邊緣位置內(nèi)應(yīng)力的釋放，防止板面邊緣出現(xiàn)荷葉邊。