[發明專利]一種扁銅線加工制備方法

在審

• 申請號: 201610937341.0
• 申請日: 2016-11-01
• 公開（公告）號: CN108004495A
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發明（設計）人: 戴國新
• 申請（專利權）人: 江陰市新藝銅業有限公司
• 主分類號: C23C2/38
• 分類號: C23C2/38;C23C2/02;C23C2/08;H01B13/00
• 代理公司: 北京市領專知識產權代理有限公司 11590
• 代理人: 林輝輪

本發明公開了一種扁銅線加工制備方法，包括以下步驟：步驟1：選擇表面清潔的無氧圓銅線，銅線中銅的質量為無氧圓銅線總質量的99.9％；步驟2：將無氧圓銅線通過加熱拉絲設備和拉絲模具進行一次拉拔操作；步驟3：在清洗槽內加入銅清洗劑和助焊劑，將清洗槽加熱后溫度保持在120?200攝氏度，將步驟2成型的銅線放入清洗槽內進行熱浸操作；步驟4：選擇錫鉛合金錠，其中，鉛含量為10.5wt.％～13.8wt.％，錫余量；步驟5：將選擇錫鉛合金錠放入加熱槽內，對加熱槽進行加熱，加熱溫度為350?450攝氏度，并在加熱后保持溫度。本發明公開的方法，將錫鉛合金的浸鍍與銅表面的清洗過程分開操作。

技術領域

本發明涉及一種扁銅線加工制備方法，屬于金屬加工領域。

背景技術

隨著機械、電子設備不斷地向小型化、微型化方向發展，具有優良性能和電 流承載能力，傳輸速度快、散熱性好、廉價的扁銅線逐漸得到廣泛的應用。在銅線上單一地鍍錫制備鍍錫銅線，加工時容易形成銅錫合金，均勻性難以控制，鍍層厚度和可焊性難以保證，長期服役時容易發生錫須缺陷，無法滿足高 可靠混合集成電路或電子元器件的使用要求。申請(專利)號為CN201510932230.6的中國發明專利公開了一種鍍錫鉛扁銅線及其制備方法，可以防止加工時銅線容易形成銅錫合金的缺陷。但是這種方法在加工過程中將錫鉛合金的浸鍍過程與銅的表面清洗、助焊劑的添加同時進行，這樣的方式在加工時間上難以控制，浸鍍過程時間過長則銅表面被清洗劑氧化嚴重，影響了錫鉛合金的浸鍍的效果，浸鍍過程時間過短，銅線的表面清洗效果不佳，也會影響錫鉛合金的浸鍍的效果。

實用新型內容

針對現有技術中在加工過程中將錫鉛合金的浸鍍過程與銅的表面清洗、助焊劑的添加同時進行，這樣的方式在加工時間上難以控制，浸鍍過程時間過長則銅表面被清洗劑氧化嚴重，影響了錫鉛合金的浸鍍的效果，浸鍍過程時間過短，銅線的表面清洗效果不佳，也會影響錫鉛合金的浸鍍的效果的不足，提供一種扁銅線加工制備方法。

本發明采取的技術方案是，一種扁銅線加工制備方法，包括以下步驟：

步驟1：選擇表面清潔的無氧圓銅線，銅線中銅的質量為無氧圓銅線總質量的99.9％；

步驟2：將無氧圓銅線通過加熱拉絲設備和拉絲模具進行一次拉拔操作；

步驟3：在清洗槽內加入銅清洗劑和助焊劑，將清洗槽加熱后溫度保持在120-200攝氏度，將步驟2成型的銅線放入清洗槽內進行熱浸操作；

步驟4：選擇錫鉛合金錠，其中，鉛含量為10.5wt.％～13.8wt.％，錫余量；

步驟5：將選擇錫鉛合金錠放入加熱槽內，對加熱槽進行加熱，加熱溫度為350-450攝氏度，并在加熱后保持溫度；

步驟6：將步驟3加工過后的銅線以恒定速度經過加熱槽；

上述過程中，將錫鉛合金的浸鍍與銅表面的的清洗過程分開操作，針對不同的銅含量的銅線可以分別確定表面清洗時間和錫鉛合金的浸鍍時間，并且可以分別控制表面清洗的溫度和錫鉛合金的浸鍍的溫度，這樣能夠保證銅線表面的清洗效果和錫鉛合金的浸鍍效果，進而提高銅線成品的質量。

步驟7：將步驟6加工后的銅線冷卻后，通過加熱拉絲設備和拉絲模具進行二次拉拔操作；

步驟8：在二次拉伸后的銅線表面使用纖維帶進行繞包操作；

步驟9：對步驟8完成后的銅線使用橡膠進行擠包操作。

優化的，上述扁銅線加工制備方法，所述步驟6中，銅線經過加熱槽的速度為15米/分鐘。

因將錫鉛合金的浸鍍與銅表面的的清洗過程分開操作，故步驟6中不需對銅線表面進行清洗，銅線經過加熱槽的速度相對于現有技術的通過速度可以有所提高。

優化的，上述扁銅線加工制備方法，所述助焊劑為液態活性松香助焊劑。