[發明專利]一種溶劑脫瀝青抽提器及溶劑抽提脫瀝青方法

有效

• 申請號: 201610937305.4
• 申請日: 2016-10-25
• 公開（公告）號: CN107970643B
• 公開（公告）日: 2020-06-12
• 發明（設計）人: 袁清;王紅;毛俊義;黃濤;王雷;秦婭
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院
• 主分類號: B01D11/04
• 分類號: B01D11/04;C10G21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種溶劑脫瀝青抽提器及溶劑抽提脫瀝青方法，由上至下包括輕相分離區(I)、傳質分離區(III)、環流區(II)和重相沉降區(IV)，其中所述的傳質分離區(III)和環流區(II)兩端分別相通，所述的傳質分離區(III)頂部設置分散相進料器(5)，所述的分散相進料器(5)與抽提器頂部的分散相入口(2)連通，在抽提器側壁的環流區(II)設置連續相入口(1)，輕相分離區(I)頂部設有輕相出口(3)，重相沉降區(IV)底部設有重相出口(4)。本發明提供的溶劑脫瀝青抽提器和溶劑抽提脫瀝青方法有利于強化傳質，提高溶劑的利用效率。

技術領域

本發明涉及石油化工領域，更具體地說，涉及一種溶劑脫瀝青抽提器和溶劑抽提脫瀝青的方法。

技術背景

溶劑脫瀝青作為渣油深度加工的重要手段之一，是利用丙烷、丁烷等輕烴溶劑對渣油中的油分具有較強的溶解能力，而對渣油中的瀝青質和金屬溶解能力弱或基本不溶解，從而將瀝青質和金屬化合物從渣油中分離。它能選擇性的除去渣油中的瀝青質和金屬化合物等有害物質，為后續工藝，如催化裂化、加氫裂化、潤滑油生產等提供大量清潔容易加工的脫瀝青油。其副產品瀝青是制取瀝青產品或造氣較好的原料，所以溶劑脫瀝青在渣油深度加工中收到人們的廣泛關注。

溶劑脫瀝青通常是在抽提塔中進行，比重小的溶劑從抽提塔下部進入塔內，比重大的渣油從塔上部加入，兩者在塔內逆向流動，完成傳質分離。在此過程中，渣油中的油分被溶劑溶解，以脫瀝青油的形式從抽提塔頂采出并進入溶劑回收系統，而含有少量溶劑的瀝青質溶液則從塔底排出。

抽提塔是溶劑脫瀝青裝置的核心設備，其分離效果的好壞直接影響產品的收率和質量。傳統抽提塔通常采用諸如專利CN 103861323A、CN 103623609A、CN 202961964A所述的擋板塔、機械轉盤塔等塔型，近年來開發出來的新型填料塔采用了諸如專利CN 2090288A公開了一種高效新型規整填料或蜂窩式的格柵填料，提高了脫瀝青油的收率和質量。但由于萃取塔設計方法復雜而有局限性，很多工業萃取設備設計不盡合理，效率不高，往往成為過程的瓶頸。

另一方面，為保證脫瀝青油的收率和質量，溶劑和渣油的比例通常較大，對丁烷脫瀝青溶劑體積比一般在5左右。溶劑比的大小直接決定了溶劑脫瀝青裝置的能耗，降低溶劑比對減少裝置能耗、降低生產成本有較大意義。

發明內容

本發明要解決的技術問題之一是提供一種用于溶劑脫瀝青的抽提器。本發明要解決的技術問題之二是提供一種采用新型抽提器的溶劑抽提脫瀝青的方法。

一種溶劑脫瀝青抽提器，由上至下包括輕相分離區I、傳質分離區III、環流區II和重相沉降區IV，其中所述的傳質分離區III和環流區II兩端分別相通，所述的傳質分離區III頂部設置分散相進料器5，所述的分散相進料器5與抽提器頂部的分散相入口2連通，在抽提器側壁的環流區II設置連續相入口1，輕相分離區I頂部設有輕相出口3，重相沉降區IV底部設有重相出口4。

一種溶劑抽提脫瀝青方法，采用的上述的溶劑脫瀝青抽提器，脫瀝青溶劑以連續相形式充滿傳質分離區和環流區，重油原料經分散相進料器進入傳質分離區入口端，在傳質分離區內重油與脫瀝青溶劑充分接觸和傳質，然后進入環流區進行輕重組分分離，其中輕組分進入頂部的輕相分離區，并從頂部采出含脫瀝青油的溶劑，重組分進入底部的重相沉降區，并從底部采出脫油瀝青。

本發明提供的溶劑脫瀝青抽提器和溶劑抽提脫瀝青方法的有益效果為：

采用新型的溶劑脫瀝青抽提器，重油原料經壓力進料系統分散成微小液滴進入抽提器的傳質分離區，大大提高了相間傳質面積，有利于強化傳質，提高過程效率；另外，由于抽提溶劑在抽提器內處于循環流動狀態，可以提高溶劑的利用效率，從而節省溶劑用量，進而降低溶劑回收單元負荷。

附圖說明

附圖1為本發明提供的溶劑脫瀝青抽提器的結構示意圖。