[發(fā)明專利]制備乙烯-乙酸乙烯酯共聚物樹脂的方法和采用該方法制備的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物樹脂

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610934678.6
• 申請日: 2016-10-25
• 公開（公告）號: CN106947013B
• 公開（公告）日: 2019-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張喜貞;樸智溶;韓在爀;崔昶鉉
• 申請（專利權(quán)）人: 韓華道達(dá)爾有限公司
• 主分類號: C08F210/02
• 分類號: C08F210/02;C08F218/08;C08F2/01;C08L23/08;H01B3/44
• 代理公司: 北京清亦華知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201
• 代理人: 宋融冰

提供了采用包括至少兩個反應(yīng)器的管式反應(yīng)器制備乙烯?乙酸乙烯酯共聚物(EVA)樹脂的方法，以及由該方法制備的EVA樹脂。EVA樹脂的制備方法包括以限制性的方式將乙烯單體和乙酸乙烯酯單體注射入與單體注射孔相聯(lián)接的一個反應(yīng)器中，加入過氧化物引發(fā)劑，并在聚合溫度為170至300℃、壓力為2000至3000kg/cm²的條件下聚合2至20分鐘。從而可以容易地提供作為發(fā)泡樹脂或電線樹脂的具有高交聯(lián)密度以及高交聯(lián)速率的EVA樹脂。

相關(guān)申請的交叉引用

本申請要求于2016年1月6日在韓國知識產(chǎn)權(quán)局提交的申請?zhí)枮?0-2016-0001477的韓國專利申請的優(yōu)先權(quán)和權(quán)益，以及根據(jù)35U.S.C.119的權(quán)益，通過引用將其全部公開內(nèi)容合并在本文中。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及通過在管式反應(yīng)器中通過限制性地限定單體注入法來制備乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)樹脂的方法，和由該方法制備的EVA樹脂，該EVA樹脂具有高交聯(lián)密度以及高交聯(lián)速率。

背景技術(shù)

乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)是具有廣泛工業(yè)應(yīng)用的一種聚合物樹脂。相比于聚乙烯(PE)，EVA具有一些優(yōu)點，包括結(jié)晶度低、低溫性能以及抗震性優(yōu)異以及根據(jù)乙酸乙烯酯的含量的不同而應(yīng)用范圍廣泛，從輕質(zhì)材料到軟材料，如熱熔粘合劑。

然而，EVA也可以具有一些缺點，包括低耐化學(xué)性、由于根據(jù)乙酸乙烯酯(VA)含量增加而增加的粘性導(dǎo)致的較差的可加工性、較差的機(jī)械性能以及當(dāng)與發(fā)泡產(chǎn)品一同使用時拉伸強(qiáng)度降低。為了克服這些缺點，廣泛使用通過采用部分交聯(lián)的EVA來改善機(jī)械性能的方法。在利用部分交聯(lián)的EVA來改善加工性和物理性能的方法中，最終產(chǎn)品的加工和物理性質(zhì)明顯地受到EVA樹脂的交聯(lián)密度和交聯(lián)速率的影響，這都是非常重要的因素。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的實施方案提供了制備具有優(yōu)異交聯(lián)性能的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)樹脂的方法。

本發(fā)明的實施方案還提供了具有優(yōu)異交聯(lián)性能的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)樹脂。

本發(fā)明的上述和其他方面將在下文中從示例性實施方案的說明書中說明或公開。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了采用包括兩個反應(yīng)器的管式反應(yīng)器來制備乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)樹脂的方法，單體注射孔與所述管式反應(yīng)器的一端相聯(lián)接，EVA樹脂噴射器與所述管式反應(yīng)器的另一端相聯(lián)接，該方法包括以限制性的方式將乙烯單體和乙酸乙烯酯單體僅僅注射入與單體注射孔相聯(lián)接的反應(yīng)器中。

如上所述，根據(jù)本發(fā)明實施方案的方法中，采用通過限制性地限制單體注射法的交聯(lián)方法時，就可以制備顯示出優(yōu)異交聯(lián)性能的EVA樹脂。

此外，根據(jù)本發(fā)明實施方案的方法制備的EVA樹脂顯示出優(yōu)異的性質(zhì)，包括高交聯(lián)密度、優(yōu)異的機(jī)械性能和可加工性。因此，可以容易地得到用作發(fā)泡樹脂或電線樹脂的EVA樹脂。

上述在背景技術(shù)部分公開的信息僅用于加深對所述技術(shù)的背景的理解，因此可能包含不構(gòu)成在該國家所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所知的現(xiàn)有技術(shù)。

附圖說明

本發(fā)明的上述和其它特征將通過詳細(xì)的示例性實施方案并參照附圖更清楚地說明，其中：

圖1是在掃頻、180℃以及應(yīng)變?yōu)?0％的條件下，采用ARES(先進(jìn)流變擴(kuò)展系統(tǒng))流變儀對示例1-4和對比例1-4中制備的EVA樹脂的MI(190℃、2.16kg負(fù)載)測試而得到的剪切稀化指數(shù)(STI)的曲線圖。

具體實施方式

在下文中，本發(fā)明的實施方案的示例將參考附圖詳細(xì)地說明，使其可以容易地為本領(lǐng)域技術(shù)人員制備和使用。