[發明專利]地表定點深孔分層注漿施工方法

有效

• 申請號: 201610930439.3
• 申請日: 2016-10-31
• 公開（公告）號: CN106640120B8
• 公開（公告）日: 2022-01-07
• 發明（設計）人: 彭峰
• 申請（專利權）人: 北京瑞威世紀鐵道工程有限公司
• 主分類號: E21D11/00
• 分類號: E21D11/00
• 代理公司: 北京獻智知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11434
• 代理人: 楊獻智

1.一種地表定點深孔分層注漿施工方法，包括：

（1） 定位出需要注漿區域并自施工面向需要注漿區域的內部垂直鉆孔，使用鉆機完成鉆孔后退出鉆桿，孔徑設定為150～220毫米，孔深設定為80～150米；

（2） 提供第Ⅰ型袖閥管、若干根第Ⅱ型袖閥管以及若干根第Ⅲ型袖閥管；

（3） 將所述第Ⅰ型袖閥管下入所述鉆孔的末端，繼續依次將所述第Ⅱ型袖閥管下入所述鉆孔的設計注漿段，依次將所述第Ⅲ型袖閥管下入所述鉆孔的非設計注漿段；

（4） 所述袖閥管安設完成后，向所述袖閥管外壁和鉆孔內壁之間的空隙注入套殼料對所述鉆孔進行封孔以防注漿過程中注漿液沿著所述袖閥管的外壁與所述鉆孔之間的間隙上返；

（5） 準備若干根注漿芯管和止漿塞，所述止漿塞與高壓充水管相連，第一根所述注漿芯管的末端穿過所述止漿塞和所述止漿塞連接，再將其余所述注漿芯管逐節連接后下入到袖閥管內直至所述止漿塞下入所述袖閥管的目標注漿位置；所述若干根注漿芯管由直徑為20～30毫米、壁厚2.5～5毫米的熱軋無縫鋼管切割制成，每根所述注漿芯管的長度為1.5～2.5米，每相鄰兩段所述注漿芯管之間通過絲扣連接；

（6） 準備普通水泥單液漿和促強抗分散減縮劑，向所述普通水泥單液漿中添加以體積百分比計3%～5%的促強抗分散減縮劑，混合均勻后得到注漿液，利用注漿機將所述注漿液通過注漿管輸送至所述注漿芯管；

（7） 待注入套殼料封孔完成40～50分鐘后通過所述高壓充水管向所述止漿塞內注水，所述止漿塞注水膨脹和所述袖閥管的內壁擠壓緊貼，形成孔內止漿系統，所述止漿塞與所述袖閥管的管壁產生的摩檫力足以抵抗注漿壓力，通過所述注漿芯管連接注漿機管路后注漿，注漿達到結束標準，停止注漿，完成后，將所述止漿塞泄壓，然后起拔所述注漿芯管及止漿塞至另一目標注漿位置，所述注漿采取分段后退式注漿工藝，注漿分段步距設定為60～120厘米，所述目標注漿位置的注漿壓力達到所述注漿設計終壓，則結束所述目標注漿位置的注漿，后退實施下一段注漿，其中，所述注漿起始壓力膨脹起始壓力設定為至少2兆帕，所述注漿設計終壓小于等于6兆帕；以及

（8） 重復步驟（7），依次實施所有設定目標注漿位置注漿，以完成單孔注漿作業；

其中，步驟（2）中使用的所述第Ⅰ型袖閥管、所述第Ⅱ型袖閥管以及所述第Ⅲ型袖閥管由直徑70～80毫米，壁厚3～5毫米的熱軋無縫鋼管制成，長度設定為每節4～6米；

所述第Ⅰ型袖閥管的前端尖端封閉，所述尖端的長度設定為10～20厘米，所述第Ⅰ型袖閥管沿管壁布置有自內壁向外壁孔徑擴大的喇叭形溢漿孔，所述溢漿孔在內壁一側的孔徑為5～8毫米，所述溢漿孔在外壁一側的孔徑為8～12毫米，每排所述溢漿孔的縱向截面間距設定為30～50厘米，所述第Ⅰ型袖閥管的環向每截面上間隔布置有2～4個孔，所述第Ⅰ型袖閥管遠離所述尖端的一端設有第Ⅰ型絲扣；

所述第Ⅱ型袖閥管沿管壁布置有自所述第Ⅱ型袖閥管的內壁向外壁孔徑擴大的喇叭形溢漿孔，所述溢漿孔在內壁一側的孔徑為5～8毫米，所述溢漿孔在外壁一側的孔徑為8～12毫米，每排所述溢漿孔的縱向截面間距設定為30～50厘米，所述第Ⅱ型袖閥管的環向每截面上間隔布置有2～4個孔，所述第Ⅱ型袖閥管一端設有第Ⅰ型絲扣、另一端設有第Ⅱ型絲扣；以及

所述第Ⅲ型袖閥管為熱軋無縫鋼管，所述第Ⅲ型袖閥管一端設有第Ⅰ型絲扣、另一端設有第Ⅱ型絲扣，所述第Ⅰ型袖閥管的所述第Ⅰ型絲扣與所述第Ⅱ型袖閥管的所述第Ⅱ型絲扣相連，每相鄰兩根所述第Ⅱ型袖閥管或所述第Ⅲ型袖閥管第Ⅰ型絲扣和第Ⅱ型絲扣連接，所述第Ⅰ型絲扣、所述第Ⅱ型絲扣的長度至少為80毫米；

其中，第Ⅰ型袖閥管和第Ⅱ型袖閥管的溢漿孔的制備流程為：先用直徑5～8毫米的鉆頭開孔，鉆穿管壁后用直徑8～12毫米的鉆頭在原鉆孔基礎上同心擴孔，擴孔深度3～5毫米，孔內形成臺面，擴孔過程采取低速慢進，確保擴孔臺面平整，用快干膠水涂抹擴孔臺面后粘貼閥片，閥片直徑根據臺面直徑確定，閥片厚度設定為0.4～0.7毫米，用防水膠帶纏緊得到自袖閥管內部向外單向溢漿的溢漿孔。

2.如權利要求1所述的一種地表定點深孔分層注漿施工方法，其特征在于，分段后退注漿過程中所述注漿芯管起拔造成所述注漿芯管外露長度超過2米則停止注漿，拆除過長的所述注漿芯管后再次連接注漿管路繼續注漿。